气动隔膜泵的6大作用 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、、的输送，因为：一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器过热；第三、流体过热因为隔膜泵对流体的搅动小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
气动隔膜泵的工作原理
在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸入和排出。
气动隔膜泵
定位于靠近被输送的液体之处。将吸入管路的长度和接头配件的数量降低到小。不要减少吸入管路的直径。 在安装刚性管路时，应在
气动隔膜泵的主要用途
1. 可抽吸污水。
2. 可抽吸化学腐蚀剂、石油、泥浆、垢。
3. 可抽吸剧毒、易燃、易挥发液体。
4. 可抽吸强酸、强碱、强腐蚀液体。
5. 可抽吸高温液体，高温度可耐150℃。
6. 可作为固液分离设备的前级送压设备。
气动隔膜泵的适用范围
1. 槽、罐的清底：用隔膜泵可以抽、吸槽及罐底部的介质。
2. 临时倒罐：用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成临时到罐输送的工作。
3. 井、沟渍水的排除：隔膜泵在井、沟检修时可迅速排除渍水和污液，避免因远离电源而造成的工作不便。
4. 清扫处理污泥：隔膜泵在处理污水场的污泥时灵活、方便。
5. 适用于危险区域介质的输送：隔膜泵在防火、防爆区域内，排除介质时安全可靠。
6. 可浸入液体中使用：将泵浸在液体中，压缩空气利用软管引出，可代替潜水泵使用。
可以输送的介质：
气动隔膜泵适用于输送具有腐蚀性、带颗粒的液体，以及高豁度、易挥发、易燃、剧毒的液体。
材料的选择：
1、壳体选用的材料有：铝合金、铸铁、不锈钢。
2、隔膜选用的材料有：丁睛橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。
