产品别名 |
压片机 |
面向地区 |
全国 |
特点:
1、配置强迫加料装置，解决物料流动性差、偏重差异不稳定、粉尘飞扬；
2、同时可配置真空上料装置，减轻劳动力、防止交叉污染，符合GMP要求；
3、结构紧凑，性能可靠，操作方便，清洁和更换产品便捷，生产能力高，片剂质量稳定；
4、压片力大，具有预压装置，受压时间，使片剂质量更优良；
5、转台转速高，其旋转的转速达到高速压片机的要求，产量高，能满足大批量生产的要求；
6、机器控制部分采用PLC控制，显示屏可显示和设置各类技术控制参数，各类故障及排除方法；显示屏能显示片剂的平均工作压力，当实际压力超过设定值，自动紧急停车；
7、机器装有上冲断冲保护装置，当上冲断裂时，能自动控制停车。
压片机使用行业也从制药厂辐射到兽药厂、电子元件厂、陶瓷厂、化工原料厂，甚至蚊香厂、鱼药饲料厂、消毒剂厂、催化剂厂都相继使用。
高速粉末压片机使用说明：
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者根据实际情况而定。
5、管理人员熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
高速旋转式压片机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。
旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。
