关键词 |
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全国 |
防撕裂钢丝绳芯输送带在钢丝绳芯上面（或上下）设置了横向均匀排列的高延伸钢丝绳或高强力高延伸化纤线绳作为抗撕裂层，抗撕裂层垂直于输送带运行方向。当输送带输送硬质尖锐物料时，抗撕裂层可阻挡尖锐硬物刺穿，一旦刺穿后还可产生足够抵抗尖锐硬物撕裂胶带的阻力，从而有效防止输送带撕裂现象发生。
防撕裂钢丝绳芯输送带皮带防撕裂系统可以从流程初的卸船放料阶段就开始对皮带机系统起到检测保护的作用，当皮带有异物刺入或破损时，整个流程停机，既避免对当前防撕裂钢丝绳芯输送带造成长距离的撕裂，又避免异物对后续皮带造成进一步的损坏，有效降低直接机损造成的经济损失和间接生产损失。
防撕裂钢丝绳芯输送带需要一种能够灵敏准确捕捉到皮带撕裂并自动停机的检测装置，降低皮带撕裂造成的损失，实现皮带机无人值守的效果就要大打折扣，这不符合煤矿四化融合的发展方向，防撕裂钢丝芯输送带安装在煤矿井下，可以有效防止皮带撕裂带来的煤矿事故，达到煤矿四化融合的发展方向
防撕裂钢丝绳芯输送带采用的处理算法，实现了输送带纵向撕裂损伤的定位和新旧损伤的识别，并能实现裂纹在线识别提取，并根据检测结果实现预警或停机。尤其是防撕裂钢丝绳芯输送带的引入，可取像质量不受粉尘、煤泥等恶劣工况的影响，实现对皮带表面缺陷的准确、实时的判断。
防撕裂钢丝绳芯输送带的撕裂一般有横向撕裂和纵向撕裂两大类，横向撕裂大都因为输送带内的钢丝绳芯断裂造成的，一般属于输送带本身质量问题，现场很难做到防控。纵向撕裂由于作业中硬物挤压皮带，当达到皮带承载极限后，皮带被刺穿，皮带继续运转造成刺孔被拉伸，可能将整条皮带全部划开。
输送带纵向撕裂主要发生在机尾装载点处，其主要原因是落料口落下的物料时常会夹带着异物，这些异物通常有着锐利的边口，极易扎伤输送带。当这些异物落下后卡在落料口、架子或托辊上时会形成对输送带表层的顶压和持续划擦，且愈卡愈紧，给输送带的压力也愈来愈大，使其对输送带的划伤迅速加深，终扎穿输送带并形成撕带。
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