浙江大型卫生隔离集成洗涤消毒系统设备,隔离式洗涤系统

医院医用织物洗涤消毒隔离式双扉单机集成洗涤系统所特有的360度旋转机械拍打力带来的更高洗涤质量、对各种布草的广泛适应性、更高的整体稳定性，模块化配置等都决定了它和洗涤龙在洗涤市场上将并驾齐驱，各有所长，为不同的洗衣厂带来更佳的效益。

1、个性化定制设备组合

客户可根据自己的洗涤量、洗衣房条件来对自动化生产、能效模块和物流进行选择组合，每一个模块也可根据客户的实际情况进行灵活调整，真正实现率。

2、不同布草洗净度高

根据装料时的布草称重及布草识别，自动计算水和化料的配比，避免由于人为误差造成的化料浪费和因为化料比例不当造成的洁净度不佳等问题。

3、智能化物流技术

以单机技术优化为基础，集成物流技术，有效利用自动控制技术的降低了工作人员的工作强度，提高工作效率。

隔离上进料倾斜前出卸料系统将选捡、称重、传送、洗涤、卸料，通过中央控制整合运用，将N台单机串联，完成自动化洗涤的效果。
卫生隔离集成洗涤系统的优点是容量可以任意定制，任意一台单机出现故障不会影响系统的正常运行，故障单机会给系统发出信号，系统会屏蔽此单机并在中央控制显示屏上提示用户解除故障；称重分拣装载机数量可以任意选择；可以实现脏污区与洁净区的完全隔离；对厂房的高度要求很少，一般厂房都可以满足需要。这套系统完全可替代并优于洗衣笼洗涤方式及效果，便于维修保养，可根据洗涤量增减台数。
侧进前出倾斜式卫生隔离洗脱机
1.采用侧进（装载）前出（卸料）的双开门结构，装载时操作者是由上向下装料，利于装满；卸料时与普通洗脱机相同，可以利用“取衣”功能使洗涤物中转笼中被提升，大幅省力；
2.单仓式转笼，装载均一次完成，不需要称重，洗净率高，省时省力；
3.电脑控制，30套洗涤程序，洗涤结束和取料结束均有提示音，使用更方便；
4.高安全性，两门自锁并互锁，避免了误开门，卸料后转笼门自动对好侧门，开门即可装料；
5.机械制动，确保侧门开启时转笼不转；并有点动功能；
6.悬浮隔振，无装料底限；
7.高速脱水，为后续烘干熨平节能省时；
8.内部接触水的零部件和外壳围板等全部采用304不锈钢；
9.采用自卸料功能，更加省力。
卫生隔离式洗脱机的两个门分别置于洗涤区（脏污区）和整理区（洁净区）两个立的操作区间，洗涤物在洗涤区由装料门装入洗脱机，洗涤结束后在整理区由出料门取出，实现了洗涤物的物理隔离，避免了洗涤物在出料时被门口污染，是无尘工业和医院洗衣房的理想洗涤设备。

智慧医疗双扉单机集成洗涤系统以单机技术优化为基础，结合物料输送、能效管理、信息管理等模块而形成的自动化洗涤系统。将洗涤设备进行客户化组合，涵盖了医疗洗涤工厂从物料分类储存、自动洗涤烘干、数据追踪记录、能效回收利用等各个环节，为客户争取大的率。单机集成系统可根据客户自身条件灵活进行组合，满足各种条件下的洗涤需求。

单机集成系统优势

1、设备自动控制与智能管理：整个系统在装料完成后，可实现全自动控制，有效节省人工。

2、洗净度高：能够满足医洗不同客户的洗涤需求。

3、适应性强：可根据客户需求或安装条件，提供多种组合解决方案。

4、配置灵活：能够依据客户需求灵活配置设备数量，并按实际场地情况进行布置，完成自动化洗涤，后续可以方便对设备数量进行扩展。

WS/T 508《医院医用织物洗涤消毒技术规范》中4.4节明确规定：

1、医用织物洗涤、消毒、烘干、熨烫等用品与设备应满足工作需要。

2、洗涤用水的卫生质量应符合GB5749要求。

3、洗涤和烘干设备应选用经国家检测合格、有加热功能的洗涤和烘干设备。

4、宜选择卫生隔离式洗涤烘干设备。

5、社会化洗涤服务机构宜装备隧道式洗涤机组。

6、洗涤剂、消毒剂及消毒器械应符合国家有关规定。卫生隔离式洗涤烘干设备明确推荐为医洗使用设备。原因大致如下：医用织物洗涤种类繁多、脏污不一，质量具有隐蔽性；批量有大有小，检验也有局限性。洗涤设备不断地交替使用，设备本身经常清洗、消毒，避免交叉污染。织物尽可能缩短暴露时间或者不要多次暴露，设备要求密闭，以减少污染几率。而卫生隔离式洗脱机，正是以其安全卫生的织物装卸方式、的系统密封防尘性能而被医疗系统所青睐。

卫生隔离洗涤，将洗衣房分成洁净区和脏污区两个单的作业区间。织物从位于脏污区一侧的机门装入洗衣机，完成洗涤后从位于洁净区一侧的机门取出。不仅有效地避免了传统洗涤（织物从同一处机门装、取）引发的二次污染，而且具有洗净度高、脱干含水率低的性能，一举解除了医用织物洗涤用户的大痛点，为医用织物洗涤提供了目前有效的解决方案，同样也适用于电子、制药等行业具有洁净/无尘环境要求的织物洗涤。
卫生隔离式洗涤设备实现卫生洗涤效果的基本功能就是进料通道和出料通道是分开的，这样就可以避免洁净布草的二次污染，这也是实现卫生洗涤基本必要的结构要求。 目前行业中设备, 布草的进出结构有前进后出、前进侧出和上进前出等结构。

设备中与水或者溶剂接触的钢质材料至少应为304不锈钢，隔离式洗涤设备与传统设备的区别在于消杀过程更为严谨，所以对于材料的耐酸碱、耐高温的要求是更高的。



其次要考察设备的基本配置是否能满足洗涤工艺的要求。一般来说标准配置包括双进水（冷、热水）、单排水、直接蒸汽加热（蒸汽直接进入洗涤腔）、直投式粉剂皂液箱（以皂液泵作为周转），这些配置可以实现基本的洗涤流程，但是谈不上高标准洗涤。高标准洗涤的洗涤介质、温度、浓度等关键因素都应该在洗涤过程中得到有效的控制，并且洗涤效果的检测可以满足相应卫生清洁指标。



对于卫生等级更高的洗涤要求，加热方式可以选择电加热（建议小公斤级设备配置），对于大公斤级的设备建议选择间接蒸汽加热（蒸汽盘管+散热翅片+疏水阀）。如果洗涤过程中有测试溶剂浓度的要求，那么取样口就是的配置。还需要考察设备在洗涤过程中对于一些重要洗涤参数动态变化的补偿能力，比如是否具有自动补水、自动补热功能，这些参数对于洗涤效果的影响是很大的。
医院医用织物医疗布草集成洗涤系统，具有他的特性、立性、性、使用方便性，真正达到高速脱水，常温消毒，专线途径隔离堵截了洗涤物的二次污染。

卫生隔离全自动洗衣机透明下管理，分明区分洁静区，非洁静区完全堵截了衣物二次污染，真正做到卫生隔离的目的。卫生隔离集成洗，做到全自动流水洗涤要求，减少人员，达到了无尘，无菌，的要求。采用单机自动集成，洗涤技术仍旧为单机技术。但是该系统所有单机标准配置为双排水，辅助以配置“水回收系统”和“热能回用系统”，相比单机运行，可节约：用水40%，蒸汽25%，洗涤剂10%。

由于采用单机技术集成，设备使用风险非常低，不影响洗涤工厂的连续生产；设备维修及服务可控。单机洗涤设备维护及保养相对比较成熟，设备的维修及服务只需要基本培训即可。

更加适合国内洗涤实际情况特点“多批次，小批量”，不仅可以满足持续生产，还可以间歇式生产。生产管理更加多样；通过物流自动化传送，实现自动送、出布草，可以大大降低单机洗涤布草的劳动强度，为后期实现洗涤工厂的全自动生产，电脑管理提供可能和保障。
卫生隔离式洗脱机将污染布草的入仓和洁净布草的出仓做了空间上的分离，洁净布草不再进入污染区，大大降低了再次被污染的可能性。

使用卫生隔离式洗脱机，要建立一个卫生隔离式洗衣房。卫生隔离式洗衣房与普通洗衣房为显著的不同是整个洗衣房严格划分为洁净区和脏污区。在设计要求上，需要将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织形式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调结果。

将卫生隔离式洗脱机镶嵌在洁净区和脏污区的分隔墙内，前后两扇门分别对应脏污区和洁净区。洗涤物从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门取出。这样就可以有效防止洗涤物受到脏污区内病菌、灰尘、污染空气的二次污染。的卫生隔离式洗衣房再加上井然有序的管理，为病人和医护人员提供安全当心的服务，有效提升现代化医院形象和竞争能力。
医疗洗涤要使用卫生隔离式洗脱机，成为对洗衣机的硬性要求。

侧进前出卫生隔离式洗脱机特点：

1.侧进（装载）前出（卸料）双开门结构，实现隔离

2.装料自动找门、定位

3.单仓式转笼，装料和卸料均一次完成

4.洗净率高，洗涤时间短

5.脱水率高，更节能

6.电脑控制，使用更方便

7.两门自锁并互锁，避免误开门，确保安全

8.大型机器可采用自卸料功能，更加省力

前进后出卫生隔离式洗脱机特点：

1.前进（装载）后出（卸料）双开门结构，实现隔离

2.转笼分为两个仓，分别需要两次装料和两次取料，相对费时费力

3.为两仓均匀，每次装料前均需称重

4.转笼一分为二，洗涤过程中布草落差小，减少洗涤力，降低洗净度

5.受均布影响，脱水转速低，含水率高，后续烘干、熨平的能源消耗更多
在2016年12月发布的人民共和国卫生行业标准WS/T 508 《医院医用织物洗涤技术规范》中提到的医院环境使用的布巾、地巾也被纳入了新的医院洗涤消毒规范对象，并且在附录A里详细解释了医用织物洗涤消毒工作流程及洗涤、消毒、整理过程要求，并于2017年6月正式启用。目前各大医院已经开始实施并找符合国家标准的医院洗涤设备合作供应商，但大部分供应商都无法满足医院洗涤要求。规范中对医院洗涤设备、烘干设备及消毒设备做如下要求：4.4.3 洗涤和烘干设备需选用经国家检测合格、有加热功能的洗涤和烘干设备4.4.6 洗涤剂、消毒剂及消毒器械应符合国家有关规定A.2.4 (a) 热洗涤方法：应采用高温（70℃-90℃）、低水位方式。消毒温度75℃，时间≥30 mins 或消毒温度80℃，时间≥10minsA.3.1 医用织物洗涤后宜按照织物种类选择进行熨烫或烘干，烘干温度应不低于60℃。