自动化往复式提升机循环式升降

规格型号根据客户要求定制自动化程度PLC全程自动化控制升降行程0－20m 载荷≤2000Kg机架材质碳钢喷塑、不锈钢输送方向Z型、C型、E型、F型等电机选择普通、变频、制动、防爆等输送节拍>15s/件(按行程而定)升降速度<60m/min(链条带动方式)

往复式提升机适用于大件纸箱货物的楼层间的垂直升降机，由链条带动,通过变频调速控制电机,便提升轿厢上下往复运动.提升轿厢上配有传动机构,以便被输送物自动进入提升机的提升轿厢上，具有PLC可编程控制器控制系统，性能可靠，提升轿厢定位等特点，上、下行均可输送货物，广泛应用于纸箱、托盘货物、吨袋、吨桶、编织袋等重型货物的层间输送；我司生产的往复式提升机具有自动化控制、性能可靠、提升轿厢定位准确等特点。

往复式提升机在建材生产和矿山开采中，大量的颗粒状和块状物料需要被提升和运输。垂直提升机能够满足这些需求，实现物料的快速、稳定运输。在化学品的生产过程中，垂直提升机可用于输送原料、半成品和成品，确保生产过程的顺利进行。此外，在水泥生产和建材工业中，垂直提升机也发挥着不可或缺的作用，它的工作原理涵盖了机械工程、电力电子、自动控制等多个学科领域，展现了人类智慧的结晶。

往复式提升机是由滚筒输送线（皮带输送线）和垂直升降机组成，由电气设备统一控制，实现自动上料、卸料等，滚筒输送线（或皮带输送线）用来接受工人送来的物料，并与提升机的托盘配合，正确将物料送到托盘上，托盘链条是只可单向弯曲的，在不可弯曲的方向承托货物，电机减速机拖动链条同步运行，将货物推到卸料皮带线或滚筒上，并回到提升机下方或上方，重新接受货物，反复上下运行。

往复式提升机设备在运行的过程中若出现故障停机（三色灯红灯点亮）时，可根据触摸屏上提示处理：
1、检查并松开相应“紧急停止”按钮。
2、出货口堵料,请清理！。处理方法：出口清理后，提升机会自动运行
3、变频器故障。处理方法：根据变频器故障代码进行故障排除。
4、出料口不能出完料，检查出口！处理方法：检查出口物料，清除后重新开机。
5、处于节能等待状态！处理方法：当设备没有产品空运行若干分钟后（此时间可通屏上设定），提升机为节能会自动停止运行，但当进口
检测有产品时提升机也会自动运行。
6、进料过程不顺畅，检查入口料箱。处理方法：这是由于提升机进口两对射光电检测到有产品，清理后即可运行。
7、料箱跌落,危险!复位再启动!处理方法：将提升机内异物清除后，按下电箱面板上复位按钮，即可再重新启动。

往复式提升机用于货物体积较大、重量重、流量较小的物流系统；是由链条带动，采用四点牵引载货台上下往复运动，提升速度可达60m/min，通过变频调速控制电机，在向上提升物品的同时，还可以完成对物品的干燥和冷却，往复式提升机可在上下楼层输送口接驳皮带输送机、滚筒输送机或链板输送机，实现楼层间的物流自动化输送，该类提升机具有PLC 自动控制，性能可靠，提升轿厢定位精度高等特点，广泛应用于用于木托盘，塑料托盘等货物楼层间提升输送。

往复式提升机的由自动化控制可以将物品以垂直或水平的方式搬运，并迅速地送达的地点，是为了满足自动化、立体化物流要求而产生的输送系统，具有成载重、速度快、运输量大、占地面积小、节约人力的特点，垂直往复式输送系统兼具多项安全设施，强调操作安全，是被视为不同于其他升降机的栈板输送系统，系统的主要构成为往复式提升机搭配适合输送物要求的滚筒线、皮带线、链条线等，往复式提升机是该系统中的关键设备，其性能、效率的高低将直接影响到整个系统的产能与效率。