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回收废旧机床***好的技术手段和要求就是在柜内安装加热方式，因为废旧机床内放置的热电偶极容易导致机床损坏，也就不会损坏机床的设备。另外，在座椅高度方面，为了提升大家的舒适性，可以把膝盖紧靠或者有靠背，从而可以设置随手握紧，在柜内安装过程中可以随时随地对卷盘进行保养。另外，在软件方面，这个很是重要，并且使用上也非常方便。价格：成都500元/套一台江苏红盾回收有限公司生产的“红盾”牌毛坯自动打包机1台（半自动生产线），可以支持25天开机一次，上机4天（约8小时），行驶500公里（约6小时），正常投入使用。成都市金神怡废旧机床有限公司主要从事废旧废旧电脑、电视机、打印机、扫描仪、打印管理系统、数码产品的回收和利用、循环再利用等工程生产，是国内同行业***企业。


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数控机床的机床坐标系与运动方向

　　1.机床坐标系

　　为了确定数控机床上刀具的位置和运动方向，就要在机床上设定一个坐标系，该坐标系就叫机床坐标系。

　　2.右手直角坐标系

　　数控机床坐标系采用的是右手直角坐标系，如图3-1所示。右手直角坐标系确定的方法是:将右手的大拇指、食指和中指保持相互垂直，拇指的指向为X轴的正方向，食指的指向为Y轴的正方向，中指的指向为Z轴的正方向。

　　右手直角坐标系中还有三个旋转轴A、B、C，分别表示其轴线平行于X.、Y和Z坐标的

　　旋转运动。根据右乎螺旋定则，分别以大拇指指向+X、十Y、+Z方向，握紧其余四指，四指

　　所指的方向则分别指向+A、+B、+C轴的正方向。

　　3.运动方向命名原则

　　(1)假定刀具相对静止工件运动的原则。即不管实际加工中是刀具作进给运动还是工件作进给运动，在编写加工程序时都以工件静止不动而刀具作相对运动的加工方式编程。这一原则使编程人员能不考虑机床实际运动方式，可以直接根据零件图纸编写加工程序。

　　(2)JB3051-82标准规定，机床刀具运动的正方向规定为增大刀具与工件间距离的

流量仪表是工业生产的眼睛，流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、建设、科学研究有密切的关系，流量计是流量计量重要的仪器。正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响传感器的使用寿命，甚至损坏流量计。那么流量计一般装在什么位置呢？

　　考虑到安装与拆卸的方便，可在流量计后加装管道伸缩节。在水平管道上安装是气体流量计常用的安装方式。测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，气体流量计应安装在管线的较高处。流量计可在垂直管道安装，测量气体流量时，流量计可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上，这样就不会将液体重量额外附加在探头上。

　　流量计也可在水平管道上安装，测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，液体流量计应安装在管线的较低处。流量计可在水平管道侧装，无论测量何种流体，流量计可以在水平管道上侧装。特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

　　流量仪表可在水平管道倒装，一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响，非常容易对流量计造成性损坏。

　　流量计昼避免在架空的非常长的管道上安装流量计，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。总的来说，流量计的安装是一个重要的环节。了解流量计的安装可以更好地使用它，提率，提高流量测量的能力。

机床磁性分离器与机床加工如何相互作用？

　　机床磁性分离器早已应用于磨削加工净化磨削液,它依靠磁辊清除铁屑和其他导磁金属末。当脏的磨削液流过缓慢旋转的磁辊时,磁辊会吸住其中的铁屑(磨屑),并将其带出磨削液流动区,经橡皮压辊挤压脱水,然后依靠贴着磁辊的刮板把磁辊上的磨屑刮下。

　　机床磁性分离器在磁辊下设有半圆形导流板,在磁场作用下使磁性的固体粒子(含砂轮末)一起粘附于磁辊上,所以这种磁性分离器也能清除部分其他非磁性杂质。它适用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的净化。

　　磁性分离器的工作指标包括：磁辊的吸附能力、磨屑脱离磁辊的效果以及磁辊的转速及转动方式。

　　磁辊是磁性分离器的核心部件,磁辊的吸附能力取决于：磁感应强度、磁路布局及吸附面积。磁辊外表面的磁感应强度及磁路布局、吸附面积决定了磁性分离器的吸附能力;磁感应强度越大,对切削液中的吸磁杂质的吸附效果越好,另外,同等磁感应强度下,磁路布局合理,磁辊的吸附能力将显著提高,同样长度的磁辊作成梳齿状,吸附面积又将大大增加。

　　通过机床磁性分离器可非常直观地检测出磁辊表面的磁感应强度,它是一个比较明显的指标。这就象通常看到的,一块磁铁可以吸起一些杂质,随着磁铁体积的增大,磁力增强,能够吸起的杂质就越多是一个道理。

　　机床磁性分离器的磁性材料应通过科学拼装组合,使磁辊表面的磁感应强度的增强,磁感应回路2/3以上位于磁辊外表面,而磁力线回路方向是平行于磁辊轴线且均布在磁辊圆周上的。

数控机床的数据的输入/输出

　　数控机床的数据输入/输出是维修过程中常用的一种手段。sln84c的数据输入-输出通信口在mmc-cpu板的串口1上。在进行数据输入-输出时要注意，mmc-cpu板上还有一接口用于接磁带机。两个接口都是25针插座。注意不要将电缆接错，否则会烧坏cpu板。cpu板上的井口是用黄色标注。sln840c的数据输入-输出与sln800系列的数据输入-输出有一些区别。

　　，在数据的输入-输出方法上有一些区别。sln840c的通信口格式的初始化是用文件来进行的。通信口格式是在dlagnosls/device区域中。由slemens提供的标准格式有3种（3个文件）；standard、ws800a、floooy。这些标准文件是在该区域屏幕显示的上面窗口中。你若想用这些文件，则应该先将它们呢从上面的窗口中复制到下面的用户窗口中。在用户窗口，则可以对这些文件进行修改，同时用于初始化通信口，这些文件主要定义通信口的波特率、数据位、停止为、奇偶效验等。初始化通信口的步骤比较简单，在devic区域中，将光标选中用于初始化的文件，然后按selection软键，系统会显示“正在初始化通信口”显示消失后，初始化就完成了。

　　其次，在数据的输出结构上的有所区别。前面3个标准文件中，standard定义的是“穿孔带格式”（punch tape format）。该格式月以前发的sln800系列的输入-输出格式相同，主要用于传送工作程序和机床数据。ws800a定义是的是“pc格式：pcformat），是一数据包的形式输出数据。该数据包中含有输出数据的路径及相关信息。在数据输入时，可以按改路径信息将数据自动放回到原先的目录中去。该数控格式化可以输出硬盘上的所有文件，包括plc文件、报警文本。floppy定义是软盘驱动器的格式，它可以采有穿孔带格式，也可以采用pc格式。数据传送的起于步骤，与其余sln800系列在使用编程器的传送过程类似。数据传送软件一般用的是西门子pcln软件，若传送pc格式的数控，则要求用3.0版本以上的pcn软件。在传送数据时，一般是接收端的设备先做好准备，然后从发送端发送数据。这样，数据的传送才能正确。在传送pc格式的数据时，要用pcln软件中的sln840菜单下的pc格式输入-输出指令。在机床调试完或验收后，要用该软件将系统的nc机床数据（teal）、plc机床数盘上，做一备份。

　　总之，以上所述方法只是slnumerlk840c系统维修的一些基础。用户在使用sln840c时，还要多熟悉系统，多积累经验。