关键词 |
保定烘干隧道炉,烘干隧道炉规格,烘干隧道炉操作简单,烘干隧道炉售后保障 |
面向地区 |
全国 |
操作方式 |
连续式 |
干燥介质 |
空气 |
加热方式 |
辐射式 |
适用物料 |
多种可用 |
类型 |
带式 |
隧道炉采用技术设计制造,加热元件布置合理,能源消耗低。热能加热方式有燃气式加热、电加热等。
烘烤室体为一狭长
的隧道,隧道烤炉尺寸大小时候根据烘烤的产品来设计制作。隧道内有一条连续运转的输送系统。五金件烘烤
时,五金件
通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动,从而完成均匀烘烤和输送的工作。这
类烤炉可连
续生产,生产,节省人力,烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的五金企业,以批量连续或间
歇烘烤为特
征。
烘干隧道炉特点:温度均衡。 可进行连续作业,增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料,使内
外温度隔离,即节能,又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭,烘干箱的输入
和输出端带有滑动可升降遮档门,有效屏蔽热源外泄,保护工作环境、能源节约,又增加机器的一机多用
能力。 可调节红外线灯高度 红外线灯管可以快速进行高度调节。光源到传送带的距离设置的重复性
。 可调灯管工作数量 本机内灯管平均分成两组,可以分别开任意一组工作,也可能两组同时工作。
烘干隧道炉特点:拆卸的支架 设备的支架可自由拆卸,增加了设备的适应能力和移动性。 风量可控(选配) 风机供给输
送机的烘干区风量,在烘干区的上方风口处有一个风量调节阀,可调节风机供风量。 可选配功能: 电子
数显智能温控系统UV灯管、吹风系统。
烘干隧道炉设有红外IR、光固及冷却系统,广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷
电路等行业的烘干、等工艺,还可以用于食品、纺织品、压铸小件、表面涂装等工业的干燥、烘烤等。
可于国产、进口印刷机进行联机,组成生产流水线。 适用不同大小的产品烘干。
本烘干机特点:
烘干隧道炉特点:
1.热烘干室温度:室温-150℃任意设定;设有热风、冷风、
UV光固功能,操作简便,效率好。
2.设热风循环系统,温度、风量均匀,是产品能迅速干燥,且收缩率小,
3.变频电机驱动,可调速,数字显示,传动平稳。
4.远红外灯管加热,由微电脑控制。
烘干隧道炉特点
5.进出料端分别装有紧急开关,方便操作者处理紧急情况,增加了安全性。
6.高压制冷,工件出料后,可达室温。
烘干隧道炉特点:
7.本机可根据不同产品、不同特性的油墨,进行单灯、多灯组合操作,在产品质量的基础上,同时也节约
了能源。
8.传送带无级调速适用于手动和半自动、全自动印刷机进行联机操作。
此设备可根据厂家的需求定做各种款式
烘干隧道炉工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化,在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化,可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化,可以通过在产线末
端增加紫外灯的方式,对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料,而无需安装新的生产。
烘干隧道炉操作方法
1.打开电源总开关,指示灯会亮。 2.开启前段与后段温度开关,此时指示灯亮。 3.调整温度表上的温度,初始设定为150℃。 4.开启隧道炉马达旋转开关。 5.打开隧道炉速度控制器开关(至ON位置),此时指示灯会亮,输送带同时运转。 6.调节数比控旋钮,使速度符合需要。 7.待产品产出后,视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
烘干隧道炉本设备采用国外技术设计制造,结构,拆装简便外形美观。
选用国内新型保温材料,隔热保温性强,选用远红外加热技术,加热元件布置合理,能源消耗低。
采用热风循环使用炉内温度更均匀,确保烘烤产品质量。
电控柜采用数码自动控温系统,在常温0-300度之间可以任意调节,反应灵敏,工作可靠。
全国烘干隧道炉热销信息