产品别名 |
锤式破碎机 |
面向地区 |
全国 |
安全操作
1、巡检时，正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级领导反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料大粒度。
操作维护
锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护保养工作。
（1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。
（2）要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。
（3）经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。
（4）经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。
（5）要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在60℃以下，高不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。
（6）保持喂料均匀，并注意不使金属杂物喂入。
（7）要注意检查出料粒度是否符合质量要求，如不符合，应更换篦条或调节篦条托架的高度。
锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外，这里还须强调以下几点：
（1）锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。
（2）锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。
（3）锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时，应及时更换。锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。
（4）锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。
下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。
机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。
⑴工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。
⑵可据客户要求，调节需要的粒度。
⑶锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
