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缓冲床参数,山西龙腾机械缓冲床,工业缓冲床,定制缓冲床 |
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缓冲床是替代缓冲托辊组的产品,缓冲托辊的优点有价格低廉,但托辊之间的间隙冲击张力大,对皮带冲击会对皮带结构带来损伤,甚至撕裂皮带.托辊的轴承没有抗撞击性能,受较大冲力直接撞击后易损坏,导致整个托辊报废.托辊损坏不易维修和替换.托辊胶圈磨损不均匀,增加运行阻力,导致皮带磨损,易造成皮带跑偏.托辊之间皮带的下垂会导致物料撒落和物料夹扎在挡板和皮带之间导致皮带磨损。
重型复合式缓冲床参数:
1、适应带宽:B=650~2400(mm)
2、适应带速:v≥4.5(m/s)
3、输送能力:I≥6000(t/h)
4、物料落差:h≥3m
5、工作温度:-20~90(℃)
缓冲条是高分子聚乙烯板,其厚度能达到25mm,用这样的缓冲条做的缓冲床,称为超缓冲床。其时间行业较长,生产周期短,常用型号有。工况条件恶劣时,超缓冲床是较好的选择。
一、阻燃缓冲床材料选择的原则:
所选阻燃剂应满足使用要求;成本尽可能底;尽可能抑烟和无滴落;尽可能实现无卤化
二、应用到阻燃缓冲床上的一般原则:
1、阻燃材料对树脂的选择性。尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种,以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同,阻燃缓冲床阻燃效果也不同。
2、注意阻燃缓冲床材料的加入对塑料制品原有性能的影响。当阻燃剂的加入量比较大或加入无机阻燃剂时,对制品的性能影响大。在设计阻燃配方时,所选阻燃剂应尽可能保持树脂原有的加工性能,力学性能及透明性能。
3、阻燃剂在树脂中的耐久性要好,否则阻燃剂向制品外迁移太快,在未完成使用寿命时,即丧失阻燃功能,阻燃剂的热分解温度与树脂温度的匹配性,阻燃材料的本身属性。阻燃剂是一种常见的化学助剂,应用在塑料中有内加和外加两种添加方法,在使用过程中应注意阻燃剂的使用注意事项。
阻燃缓冲床缓冲条的选型:
1、对于缓冲条和缓冲钢支架的选型:根据皮带带宽、带速、物料特性和处理量、下落高度等参数决提供实用可靠的技术方案。
2、阻燃缓冲床缓冲条的选型:缓冲条厚度规格有50,75,100mm三种,长度可根据用户需求提供1220mm,1500mm,或长度的缓冲条
3、阻燃缓冲床缓冲支架的选型:Q235,工字钢(根据物料下落高度,重物直径大小进行选择)。【具体可参考《阻燃缓冲床优势特点,你知几何?》的相关内容】
一、阻燃缓冲床概述
滑槽由阻燃缓冲条滑条组成,而阻燃缓冲条滑条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力,大大降低了物料下落时对输送带的冲击,真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面,使输送带与阻燃缓冲条滑条之间的摩擦系数降低,且耐磨性好。阻燃缓冲床滑槽的使用保障了输送带的面与面的接触,受力均匀,有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂,同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率,缓冲床有效支撑设计保障缓冲床能够满足冲击力使用需求。
二、阻燃缓冲床的优点
1.阻燃缓冲条滑条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。
2.输送带在落料口受力均匀,大大降低了日常的修补和维护费用。
3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。
4.分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降低。
5.聚乙烯层表面的弧形设计,保障了输送带运行的顺滑流畅。
6.弹性特种橡胶层能够很大限度地吸收物料亿煤冲击力。
7.阻燃缓冲条滑条的各部分之间采用热硫化工艺相连接,紧凑牢固。
8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。
三、阻燃缓冲床的特点
1、阻燃缓冲床使用的缓冲条都具有阻燃性能。
2、阻燃缓冲床可以保障在易燃易爆等恶劣工况下的使用,而且不会成为危险的源头。
缓冲条的使用优势:
1、通过缓冲条输送,能够有效的防止设备输送带的损伤。
2、输送带的工作能使落料口均匀受力,避免了设备的损坏,能够减少修补和维修费用。
3、采用了高弹性的特种橡胶制造,因此能够大程度的吸收传动件引起的冲击力,减低了应力振动。
4、采用了特殊了热硫化方法进行连接,因此能够具有牢固的粘结度,使缓冲条之间的零件具有紧凑的结构
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