北京劈裂机大方量采石场开采劈裂棒

采石场荒料的开采岩石劈裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等名贵采石场的荒料开采。与或其他人工方式相比，，液压分裂机具有安全、环保、成材率高、开采成本低等优势。隧道、沟渠及其它岩石的挖掘在不允许、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石经却开挖（如小型隧道、沟渠岩石、水工设施中的基岩经却开挖等）。，岩石劈裂机有其的特。各种抢险（地震、矿难、道路等）岩石劈裂机已广泛应用于冶金、水泥工业的各种大修工程中（电解铝厂的电解槽碳块清刨，钢厂、水泥厂等的炉窑耐火砖衬的）等。

产品特点：

1、安全性： 液压分裂机是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的安全措施。

2、环保性: 液压分裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。

3、经济性: 液压分裂机数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，；其运行及维护保养成本很低；
无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。

4、使用性: 液压分裂机人性化的使用设计和性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；
5、维护保养便捷；使用寿命长；分裂机和动力站的搬运也十分方便。

6、灵活性: 液压分裂机具有体积小、重量轻、分裂力大的特点(分裂力可达500吨)，在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还可以在水下作业。

液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂机（又名劈裂枪、分裂机）的油缸管，控制劈裂机内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，任何物体都有其自身的特点，岩石和混凝土具有 高的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度液压分具有100：2--10的差异CM05，处于脆性状态。

目前,国内在劈裂机的应用上存在很多不足之处,大部分矿区都还没有实现自动化开采,为了降低成本,多采用价格低廉的风钻结合铁锤打击钳子的方式进行开采,在开采过程中非常不安全。近年来,随着我国劳动力成本一路飙涨,矿区没法承受因劳动力成本增加而导致的利润严重下滑,因此矿区急需、自动化的岩石开采设备以降低劳动力成本。

液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。我国是一个石材资源丰富的国家，开采石材往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法，钻孔加膨胀水泥胀裂法，二次爆破法，挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点，前两种方法效率非常低，第四种方法虽然效率较高，但是由于设备费用昂贵，中小施工难于接受。目前，比较普遍的还是采用爆破进行二次解体。

本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。