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缓冲床价格,缓冲床设计,缓冲床厂家,缓冲床型号 |
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重型复合式缓冲床参数:
1、适应带宽:B=650~2400(mm)
2、适应带速:v≥4.5(m/s)
3、输送能力:I≥6000(t/h)
4、物料落差:h≥3m
5、工作温度:-20~90(℃)
缓冲条是高分子聚乙烯板,其厚度能达到25mm,用这样的缓冲条做的缓冲床,称为超缓冲床。其时间行业较长,生产周期短,常用型号有。工况条件恶劣时,超缓冲床是较好的选择。
皮带机缓冲床是可以使用在带式输送机的缓冲滑槽,由一个钢制支撑多个缓冲条来构成的,在钢制支撑的上侧面需要固定的设置一个缓冲滑槽,也需要设置一个支撑表面,支撑表面层由复数个高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。皮带机缓冲床主要用于皮带机导料槽下方的落料口处,当物料下落时,缓冲床利用自身弹性对物料下落到皮带上的冲击力进行处理,使冲击力达到很小,可以让皮带机正常运行。
皮带机缓冲床是可以使用在带式输送机的缓冲滑槽,由一个钢制支撑多个缓冲条来构成的,在钢制支撑的上侧面需要固定的设置一个缓冲滑槽,也需要设置一个支撑表面,支撑表面层由复数个高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。皮带机缓冲床主要用于皮带机导料槽下方的落料口处,当物料下落时,缓冲床利用自身弹性对物料下落到皮带上的冲击力进行处理,使冲击力达到很小,可以让皮带机正常运行。
1、无运动零部件,减少日常的维修费用。
2、受力平均,支撑面积大,减少输送机皮带松垂、损坏和物料丢落。
3、缓冲床上面的缓冲条拥有较强的吸收冲击能力。
4、倾斜倒角可平顺引导皮带免被绊住。
5、泰达根据客户实际情况订做的缓冲床适合各种皮带面宽和角度。
6、可承受强烈冲击。
7、安装快捷简单,易于检查更换。
8、缓冲床安装于输送带的落料点,延长皮带寿命减少日常修补皮带费用。
一、阻燃缓冲床概述
滑槽由阻燃缓冲条滑条组成,而阻燃缓冲条滑条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力,大大降低了物料下落时对输送带的冲击,真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面,使输送带与阻燃缓冲条滑条之间的摩擦系数降低,且耐磨性好。阻燃缓冲床滑槽的使用保障了输送带的面与面的接触,受力均匀,有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂,同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率,缓冲床有效支撑设计保障缓冲床能够满足冲击力使用需求。
二、阻燃缓冲床的优点
1.阻燃缓冲条滑条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。
2.输送带在落料口受力均匀,大大降低了日常的修补和维护费用。
3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。
4.分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降低。
5.聚乙烯层表面的弧形设计,保障了输送带运行的顺滑流畅。
6.弹性特种橡胶层能够很大限度地吸收物料亿煤冲击力。
7.阻燃缓冲条滑条的各部分之间采用热硫化工艺相连接,紧凑牢固。
8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。
三、阻燃缓冲床的特点
1、阻燃缓冲床使用的缓冲条都具有阻燃性能。
2、阻燃缓冲床可以保障在易燃易爆等恶劣工况下的使用,而且不会成为危险的源头。
一、缓冲条跑偏的主要原因及解决方案:
输送带在使用一段时间后,就会出现跑偏问题,而且往往在一些地点和特殊的天气出现,给客户造成了很大的维护成本和维修成本诸如:皮带跑偏后于与托辊顶部摩擦造成皮带边缘损伤等问题,解决方法就是要及时清理物料堆积,安装缓冲床和清扫器,降低物料堆积;在一些特殊日期和天气要及时对输送系统经行重新检查,选择一些的托辊。
缓冲条包胶后出现开胶问题原因何在:
滑条表面胶板出现开胶问题,多数原因是由于粘接力不足造成的,而造成粘接力不足主要有一些因素造成:
1、粘接工艺不成熟,粘接工艺不科学,粘接强度低,粘接工艺受到外部因素影响较大;
2、现场条件恶劣工人操作失误,或者没有按照流程操作;
3、遇到特殊条件非厂家无应对措施诸如对与冷硫化粘接工艺低于0°并不适合胶板的粘接,而施工人员并未做有效的施工保护处理造成粘接不牢固问题。
解决方法:现场施工的的施工人员须经过系统的技术培训,严格的流程操作控制才能有效保障施工效果。
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