液压压缩成型机油漆桶铝皮废不锈钢废旧金属压块机厂家

金属压块机性能及优点 1、所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作； 2、采取旋转合盖式结构，料箱开口面积大，对大、空薄料的加料尤显方便； 3、 各运动部件均采用液压驱动，工作平稳；打包压力大，束块紧密，打包。 4、手动换向阀操作简单、方便、安全可靠。 5、出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式； 6、安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力； 7、挤压力从63吨至400吨有八个等级，供用户选择，生产效率从0.5吨/班至50吨/班。 8、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

现阶段，机械加工行业技术条件有限，造成了金属的浪费，同时对废弃金属的回收利用不重视，因此，废弃金属对环境的污染也越来越严重。随着经济增长以及人们环保意识的增强， 对废金属处理设备要求也越来越苛刻。于是，国内涌现了一大批生产、研究、制造金属压块机的生产厂家和科研单位。虽然我国对金属压块机的起步较晚，但成果显著。

金属压块机的流量控制阀是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量，从而调节执行元件(液压缸或液压马达)运动速度的阀类。流量控制阀按照用途可分为5种。 具体分类如下： 1、节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。 2、分流阀：使液压系统中由同一油源向两个以上执行元件供应相同的流量(等量分流)，或按一定比例向两个执行元件供应流量(比例分流)，以实现两个执行元件的速度保持同步或定比关系。 3、调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度保持稳定。 4、集流阀：从两个执行元件收集等流量或按比例的回油量，以实现其间的速度同步或定比关系。 5、分流集流阀：同时兼有分流阀和集流阀的功能。

金属屑压块机应用广泛： 1、因各种金属屑大部分比较长，多种形状条状或是团状不规则的因素，造成无法下料，即使能下料也因比较蓬松，使其无法连续性生产，因此需要加装金属屑粉碎设备。 2、因金属屑材料本身流动性差，造成其送料机构的特殊性，在这种条件下机械为其定制的送料机构，送料机构为螺旋定量给料。 机械新研制的整条生产线轻松完也了上述问题，是铜、铝、铁屑压块机的产品。

金属屑压块机结构理论： 1、金属屑压块机机架部分采用整体铸钢件，杜绝了钢板变形和焊接件的开裂，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命； 2、金属屑压块机采用的液压传动技术及叠加组合阀块，使用的耐磨油封，油缸采用国内新高科技工艺加工组装，从而连续运转不减弱油缸压力，，运行平稳;电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。

设备性能：
1、采用双压轮同步对称力学设计，不但产效高而且增强稳定性，设备故障率降低。 
2、改进设计模具，压轮磨损同步，方便间隙调整，有效延长核心部件的使用寿命，满足长时间不间断生产的需求，大大降低维护费用。 
3、结构简单，方便保养维修；维修支架居中设计，方便整机维护。 
4、增加有效配重，使运行更平稳、安全、防闷机、无噪音。 
5、本机对核心部件进行了全面的改进，提高承载强度，尤其对生产棉柴、树枝等硬质木质素较高的原料效率更有保障。 
6、核心部件使用高耐磨、高强度、高韧性特殊材料锻打成型，经特殊处理工艺，使其使用寿命更长，维修费用更低，修复后可重复使用，无需更换。