再揭开型不干胶纸激光模切机CCD自动寻边定位切割免开刀模

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再揭开型不干胶纸激光模切机CCD自动寻边定位切割免开刀模

再揭开型不干胶纸激光模切机 CCD自动寻边定位切割 免开刀模

　　不干胶激光模切机的横空出世释放了设计师们的灵感，结合切割工艺技术应用，利用软件在电脑上直接完成3D立体展示，在生产前便可一览，避免造成设计缺陷和生产过程中的差错，费时费力。再者，由于没有刀模工具限制，设计者的创意空间可以大大拓展。
　　可以想象一下：一是由电脑设计到成品落地，过程中可以根据需要反复制作、纠错，但不需要特殊工具及技师;二是做出成功的作品后，再进行生产;三是设计者的创意可以在无限的空间下发挥。
　　模切是不干胶加工中重要的环节，也是容易被加工企业的技术部门忽略的重要环节。
　　模切效果的好坏直接影响到客户的使用体验，其中模切溢胶是容易出现的问题，也是困扰广大标签加工企业的难问题。
　　不干胶的模切属于模切，要求切断面材和胶水而不伤及底纸，并且在刀口断面胶水回流结合前完成排废。在实际加工过程中由于受诸多因素的影响，很难达到这种理想状况。
　　特别是异型标签，由于收卷张力在轴向分布不一致，会出现局部张力过大的现象，导致标签的局部溢胶。面积小的方型标签，由于在相同的压力下，承受更大的压强，同样容易出现标签局部溢胶的现象。
　　传统的刀具模切流程非常复杂，不仅存在底纸切穿、间距不稳、漏标废标的现象，而且还有刀具灵活性差、误差大、损耗维护成本大、浪费人力等弊端。因此，为了解决这些问题，激光模切解决方案在印刷不干胶标签行业横空出世。

　　不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。使标签数字化印刷成为现实，解决了标签印刷行业小批量、多批次、防伪码、可变数据等传统印刷无法解决的难题，给标签印刷市场带来了新的增长点，同时也带来了数字化的新问题，数字化印后模切成了阻碍整条生产线数字化的痛点。不干胶标签切割解决方案也从早期的人工切割、模切机、分切机，发展进化到采用不干胶激光切割机进行切割。

不干胶激光模切机设备优势
1、带CCD自动巡边功能，拍照自动识别图片，异形不干胶套色，上下游工艺匹配度高；
2、不干胶半透，全穿一次完成；
3、激光线条精细，多种异型图案，精细图案都可切割，不需模具；
4、适用于绝大部分不干胶产品，通过特殊手段，解决了不干胶激光加工气泡的问题，不用做引线，效率及美观度胜过同行；
5、模切速度快，适合各种不同材质不干胶高速模切；
6、关键配件全进口，连续工作稳定性好，维护简单。

三工激光模切镂空技术的优势
　　一款新的模切技术，激光模切技术具有不再等待、任性自由、随意拓展等方面的特点。在生产中，其无需制模立等可取，一个也可以模切;同时可以模切任意图形，半透、全透、模切深度渐变任意调整;此外，激光模切设备也可以联机数字印刷机真正实现模切数字自动化，拓展更多领域。
　　相比之下，传统模切工艺就显得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不仅费工、费时、费料、浪费能源，而且制作周期长，对技术人员依赖度高，产品一旦变更刀模就会作废。因此，在这一环节，激光模切设备完胜传统模切工艺。
　　在成本环节，激光模切技术也要优于传统模切技术。激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。