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Z系列斗式提升机工作原理：
物料从进料口进入料斗随着输送链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，Z型转斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的Z型转斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
Z型转斗式提升机标准配置有扭力保护器，当采用金属料斗时，故障卡斗机器不转，同时报警灯亮起，避免了事故发生，安全可靠；转斗式提升是在封闭的壳体内，通过悬挂在链条上的料斗输送物料。能水平--垂直--水平的组合输送。可以单点或多点加料，通过特殊设计的卸料装置完成单点或多点卸料。具有全封闭、无泄露、。适用于输送各种粉状物料和颗粒状物料的上料输送,以输送非黏性物质为佳。本设备大优点是组成形式灵活，对物料的破损率低，可杜绝不良品的产生。
Z型斗式提升机目前正常运行在以下行业物料生产中：化工原料，PVC塑料颗粒，耐火材料，环保活性炭、非金属矿制品、环保污泥颗粒、工业盐、废硫磺颗粒、炉渣、钢砂、猫砂、磨料等等。
Z型斗式提升机具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。
对于Z型斗式提升机而言， 设计的主要参数有粒度、 松散密度、 温度、 湿度、 粘度、 磨琢性、 实际输送量 Q、 提升高度 H 等。
Z型斗式提升机机牵引件常用橡胶带、 圆环链、 套筒磙子链几种型式， 从而形成了三种基本结构型式。 新标准中规定了 TD 型、 TH 型、 TB 型三种结构型式的提升机， 将分别替代国内原 D 型、 HL 型、 PL 型三种机型。
Z型斗式提升机在满足设计要求的条件下正常工作， 大输送量应达到设计要求； 且卸料情况良好， 无显著回料现象； 在满载运转时， 牵引件应不打滑， 电动机应不超载；
Z型斗式提升 电器控制应可靠， 电动机、 减速器、逆止器运转平稳。 因此提升机是否能实现设计的输送量， 是提升机设计成功与否的直接体现。
Z型斗式提升机装料过程的装载量将直接影响提升机的输送能力。 设定一个装载系数来判别整个装料工作的质量。 那么有着很多的因素影响着装载系数的大小。 如： 料斗的样式， 机座的装料形式， 牵引构件的线速度和物料的物理表现特性等等。
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