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谷物存储冷风机的工作原理为:将未经过处理的空气吸入冷风机内进行处理,有效地降温冷却、除湿干燥后得到设定温度的低温干燥空气,由冷风机将冷风送入粮仓进风口;干燥冷风从进风口进入地笼,从下部送入到粮堆底部,由于负压的作用,低温干燥的冷风逐步向动扩散,谷物的温度因此逐渐降低;空气穿过谷物堆后,从粮仓排风口再回到冷风机的进风口,再次进入冷却干燥处理,如此循环后,一定时间后,粮仓内的温度逐步达到预设的稳定低温环境,从而实现谷物的低温存储。
过压保护停机,这个问题出现的比较频繁,如何判断和解决哪?
1、要了解当地的环境温度,开机时的时间;
2、要会观察出现的是高压保护还是低压保护停机;
a、假如开机时环境温度偏高,就可能出现高压保护停机。
这是因为氟利昂的压力,是随环境温度而变化,不同的温度对应不同的蒸发压力。当环境温度超过36℃时,即使设备不工作,其压力也会达到12kg/cm2,此时开启压缩机,它的排气压力很有可能超25kg/cm2过压保护。
出现这种情况,可以按压力继电器的复位健复位,待环境温度降低时,重新开机即可。
b、当开机时环境温度不高,出现高压保护停机。
谷物冷却机的工作,除了受客观环境限制影响正常使用外,还取决于操作人员的工作经验。有时出现的问题,并非操作人员的错误,因为在较早的国家标准,企业的使用说明书中,都是笼统的注明:谷物冷却机的适用工况为:-10℃—43℃。在这种情况下,有些粮库的操作者,想当然的随意设定出风的温度和湿度,而且不管当时的环境温度、湿度,是否适宜设备工作,强行开机,由此造成许多意外的故障出现。
谷物冷却机具有以下显著优点:
1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸,从而减少污染,保持粮食卫生。
2、减缓谷物颗粒的新陈代谢,延缓品质陈化及劣变,保持成品粮的色、香、味,保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。
3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失,大幅度降低储粮成本。
4、适当放宽入仓粮食的水分,缩短入仓前干燥过程,即节约能源,又能解决粮食入库前烘干量大的问题。
5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度,缩小温差,确保储粮安全,对整仓进行冷负压均温冷却处理,能其在较高的水分情况下储存。
6、防止或消除水分转移,分层,结露和排除粮堆内异味,确保储粮安。
粮堆湿热扩散是指粮堆中的水分沿温度梯度和蒸气压梯度向低温部分移动,使该部分粮食水分和温度升高的现象。水分和热扩散是从谷物堆中转移水分的重要因素。在湿热扩散过程的下部,水分从温暖潮湿的部分转移到温度相对较低的部分,从而增加了低温部分谷物的含水量。如果湿热的气体遇到寒冷的表面(如较冷的谷物和墙壁等),粮面冷却机也会凝结成水滴产生凝结,严重时会导致谷物发热、发芽甚至发霉。
在储存过程中,要注意降低温差,减少水分和热量扩散造成的不良影响粮堆表面、阴暗墙、粮堆底部是粮堆中容易因热量和湿气的扩散而增加水分的部位。对这些部位进行检测,当温度变化剧烈时,粮堆表面、影壁、通风槽附近等处温差大,可能会引起结露,应加强检测。如果湿热的气体遇到寒冷的表面(如较冷的谷物和墙壁等),粮面冷却机也会凝结成水滴产生凝结,严重时会导致谷物发热、发芽甚至发霉。如果这种现象发生在粮堆表面,就是我们常说的“打顶”;发生在墙体与粮堆交界处,出仓时部分粮食粘在墙体上。这通常被称为“壁挂式”。 “现象;如果出现在粮堆的某些部位,可能会出现“窝窝热”
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