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石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。
插板阀：可阻断给料机与物料间的联系，便于在给料机维护时隔断物料，同时也起到降低给料机所受压力的作用，延长其使用寿命。给料前，要提前打开给料机，使其运行平稳后，然后再开启插板阀，物料通过打开后的插板阀均匀卸料。卸料完毕，关闭插板阀，给料机在倾斜物料干净后再将其关闭。插板阀的启闭有手动和自动两种方式。
在料仓靠近爬梯一侧分上中下装有三个料位计，当料仓里的石灰粉到达料位计位置时，料位计会停止运转，电控柜上的指示灯亮起，说明仓里的石灰粉到了料位计的位置，当石灰粉达到上部第三个料位计时，电控柜上的指示灯亮起，同时电控柜会发出蜂鸣报警，这时要停止进料，关闭震动器开关，停止进料。
随着我国对环境保护的日益重视，各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水PH值基本上显酸性状态，直接排放对自然环境危害更大;在处理此类工业废水过程中，预处理中和调节PH值用NaoH价格高，采购难;通常选用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度非常大，并给操作员工身体造成一定影响。
石灰投加系统特点：
1 料仓密封控制，活化粉体破拱设计
2 稳定粉体喂料和输送控制
3 系统防堵密封设计，投加防潮防堵
4 精密元件软件控制，系统的响应迅捷稳定
5 经验丰富，量身设计，
6 现场过程培训，服务到位，终身维护
石灰料仓需要加碱的原因具体介绍如下：
1.在pH8.2以上，所有二氧化碳转化为碳酸盐离子，可通过反渗透去除。二氧化碳本身就是一种气体，会通过液体自由进入RO产水，为下游离子交换床的抛光带来不适当的负荷。
2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。
3.高pH条件下，二氧化硅的溶解度和去除率较高(特别是9)。
4.在高pH条件下，除硼率也较高(特别是9)。
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