云南从事自动加料机市场

先将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现供料自动化。

用于代替人工对物料的密闭转运，减少车间落地粉，防止物料污染，改善车间员工工作环境，降低员工劳动强度，提高工作效率。采用新技术新工艺，控制系统采用进口PLC，寿命长；PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序，实现设备运行状态的可操控性；物料密闭输送转运与投料的自动化，可与车间DCS控制系统连接，可由控制室对设备运行状态的监控与操控。

利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。

当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。

真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动加料的适合设备。
操作安全：清除有粉尘爆炸可能性的工作间内粉尘，以减少爆炸危险。环保节能：将含尘空气吸出，经过多级除尘，集中排出。以避免家用吸尘器和工业用吸尘器都将过滤后的空气，仍旧排入清扫吸尘工作间内的问题，并回收散落在地面加的粉粒，以提高经济效益。
包括驱动装置,控制器,进料装置,送料器和夹袋器,所述送料器内设有螺旋送料杆,所述驱动装置连接螺旋送料杆,所述进料装置包括进料筒和料斗,所述进料筒内设置筛网,所述筛网连接有振动器,所述进料筒上设有重量传感器,所述送料器的出料口设有上出料管和下出料管,所述上出料管和下出料管之间设有胶管,所述下出料管与夹袋器连接,所述胶管的两侧装有两个弧形的胶管夹钳,每个所述胶管夹钳连接有前段气缸和后段气缸,所述前段气缸和后段气缸的进气管上分别设有与控制器连接的电磁阀,本实用新型解决了粉料易堵塞的问题,能的控制通过夹袋器进行包装的粉料,实现了自动化控制加料。
设备应用领域：用于反应釜投料工段代替人工投料；离心机到干燥，离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内，防止刺激性气味的产生，改善工作环境；干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机，物料在密闭管道内输送，减少车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送，符合当下环保要求。
自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运，减少车间落地粉，防止物料污染，改善车间员工工作环境，降低员工劳动强度，提高工作效率，符合环保要求的物料在密闭管道内输送，防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘，自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。