北海架柱式液压回转钻机设计,探水钻机

气动架柱式钻机的技术参数
　　型号ZQJC-300/9
　　工作气压0.5Mpa
　　额定转矩300Nm
　　额定转速290r/min
　　功率9Kw
　　钻孔直径76-110mm
　　导轨长度2250mm
　　导轨推进行程1250mm
　　大工作高度1800mm
　　小工作高度500mm
　　主机重280kg
　　支撑机构重230kg

气动架柱式钻机使用前的准备
（1）明确钻机下井后的用途，用来钻瓦斯或水探测、排放孔时，应准备配套的钻杆和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。
（2）钻机支撑好后，联接气管，注意按标记联接。
（3）在钻机运到之前，先准备好场地，根据钻孔倾角，所用钻杆长度。进行挑顶，起底或扩帮。
（4）先安装立柱，牢固后在安装导轨、回转动力部件等，
（5）管路连接，将回转动力总成、注油器与气源用胶管连接。

适用范围

◆模块化设计，拆卸方便，拆开后各部件重量小于50千克，便于快速搬运和移动，降低劳动强度。

◆回转器操作阀设计，轻松实现回转给进推力的无极变速，使认孔打孔更方便、装卸钻杆更快捷。

◆采用立进给马达，给进力大，故障率低，通过控制进气量，可以调节回转速的好配比。

◆齿轮箱设计，使输出功率提高20％,在不增加机重的同时功率提高的15kw，更好适应井下复杂的地质条件。

◆立柱自带安全升降装置，失压自动停止推进更安全。

◆扭矩大，转速高，钻杆自动拆卸，钻进效率提升50％。

◆导轨立柱360°旋转，钻孔角度±90°可调，省时省力。

◆多立柱可选，打顶打帮轻松实现，现代化成本管理方式性价比同型号。

◆操作台远离钻孔点，实现远程控制，人员安全。

◆马达采用蜗轮蜗杆的结构，使推进回拔速度均速稳定，单立柱上的斜拉杆可灵活调节高度和倾斜角度。

◆单立柱式支撑更适应于狭窄工作条件下钻进作业。支撑柱终端内部采用了高强度弹簧装置，可持续延伸给力，了整机的稳定性。

回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动，从而带动有钻头的钻杆转动，由钻头切削土壤。回转钻机用于泥浆护壁成孔的灌注桩，成孔方式为旋转成孔。根据泥浆循环方式不同，分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。

回转钻机主要由平面机架、皮带传动轮、齿轮箱、卷扬机、回转钻盘、万向节传动轴、龙门架、天轮、钻杆和钻头组成。

工作部件连续转动进行打井的机械。由塔架、转盘、转杆、钻头、泥浆泵、绞车、动力机等组成。工作时，动力机通过传动装置驱动转盘，由转盘通过钻杆带动钻头旋转破碎地层。泥浆泵通过管路将泥浆压入空心钻杆，向下流入钻头，再从钻头的出水口射出，以冷却、润滑钻头并将井底岩屑带出井口，通过沉淀池沉淀，泥浆仍流回泥浆池循环使用。有全面钻井和环状钻井两种。前者是用钻头破碎井孔截面内的全部岩层，适用于松散岩层的钻进;后者只破碎井孔内的 一个环状岩层，中间留下 一圆柱状岩心，钻出一定长度后，需工具截断，再从井孔内完整地取出，适用于完整基岩的钻进。

1. 结构设计科学合理，体积小，重量轻，解体快，使用方便。

2. 采用手动液压控制，操作简单，钻孔位置准确，精度高。

3. 占地面积小，适应各种复杂环境，可钻各种方位和角度的工程用孔。

4. 工艺适用性强，广泛用于煤矿、铁矿、地质勘探的回转钻进。

5. 破岩速度快，钻程长省时省力，工作。

6. 结构紧凑、适应性好、钻机重量轻、操作简单、检修方便。

随着矿上安全意识的提高，开采行为越来越规范和谨慎，主要表现在探水、瓦斯抽放和更深的探测孔，这意味着更大面积的安全，但对探测人员来说将会提高钻进和退卸难度。

使用硬质合金、金刚石复合片钻头螺旋钻杆配煤钻头回转钻进，可适用于岩巷面和采掘面的瓦斯和水的探测钻孔，液压架柱式探水钻机的显著特点.这样设计的好处还在于搬运方便，钻机总机重在300-500kg,在不用搬运车的情况下很难移动，而拆解成几部分，即使在不能用应用搬运设备的巷道内，也能移动钻机位置