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槽式超声波清洗机是一种利用超声波震荡产生高频振动波,将清洗液体形成微小气泡爆炸产生的高速水流动力,从而清洗物体表面的设备。它主要由超声波发生器、清洗槽、过滤系统、加热系统等组成。 槽式超声波清洗机广泛应用于机械制造、电子、汽车、医疗、航空航天等领域。它可以有效清洗各种复杂形状的零部件,如工具、模具、精密零件、电子元器件等,具有清洗、清洗质量好、操作简单、环保节能等特点。
超声波清洗机的优点是:超声波清洗效果好,操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号,20000Hz的声波称之为超声波,声波的传递依照正弦曲线纵向传播,产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡;另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化。
多槽超声波清洗机的工作原理是怎样的呢?下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤,多槽式超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。
多槽超声波清洗机一般有哪些功能
1.清洗
清洗功能是多槽超声波清洗机的基本功能,清洗槽一般在左侧,此槽配有超声波振子,振子一般放在底部或者侧面,起到超声波清洗的目的,是整个清洗过程的道工序,也是主要程序。
2.过滤
过滤槽一般会挨着左边的清洗槽,起到漂洗的功能,实现清洗液和污染物分离的目的,可以进一步清洗干净。
3.烘干
烘干槽一般是后一道工序,清洗完毕后,实现清洗槽烘干的功能,这样了工件清洁、干燥,避免二次污染,此槽一般配有鼓风机,并可以加热,实现封闭式环绕加热烘干。
4.是否自动化
如果点的多槽清洗机,会加一个机械臂,这样实现全自动功能,可以实现物件自动换槽,不必再人工去换槽,免去了人力,但是这种价格会比较昂贵。
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