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轴承座采用专利的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
采用高强度重载钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
轮胎撕碎机特优势:
1、本机设计合理,机体采用钢材焊接而成。
2、采用高强度螺丝紧固,结构坚实,。
3、主机设计精巧,碎料采用分离设计,使之产量更高。
4、加工破碎出的片料均匀,损耗小。可同时更换多种筛网,满足不同需要。
5、同时配备不同材质的刀具,以便针对不同的物料,刀具可伸缩调节,用钝后可磨,多次使用,寿命特长。
6、本机具有结构,外型美观,操作简易,运转稳定,投资省、率等优点。
双轴撕碎机刀具的构成及发展走向浅析
根据《固体废物污染环境防治法》,固体废弃物可分为生活垃圾、工业固体废物和危险废物三类,随着对环境治理日益重视,固体废弃物对环境造成的污染也越发引起人们的重视。而对固体废弃物的处理离不开双轴破碎机,其、已成为许多企业的高度重视后的首要选择。从众多市场实践来看,双轴破碎机的刀具使用寿命和运用方式是制约其效能的关键。刀具作为切削工具,随着制造技术的发展,切削加工作为制造技术的主要基础工艺,进入了以发展高速切削,开发新的切削工艺和加工方法,提供成套技术为特征的发展新阶段。本文试就对双轴破碎机的刀具构成、不足和发展走向,作一次浅显分析。
刀片的外形与结构
从外形上来说,双轴撕碎机刀片以爪刀为多。按照各个公司的设计,安装在双轴或四轴撕碎机上,一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等,通过改变刀爪的数量(外部形状)粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。从结构上来说,双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质,经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺加工,整体为同一材质的刀片;分体组合结构由刀头(切削边缘)部分和刀座体部分(刀头固定座)组合而成,其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成;刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为:外圆(缘)等分向(轴)心紧固式和左右侧向紧固。
外圆等分向心紧固式,一般将刀片外部边缘定在等边六边形的刀座体上。此类结构目前在市场上已有广泛应用,也有其它等分结构。左右侧向紧固式,此类结构将刀具边缘切削部分从左右两侧固定到刀座体上。
刀片材质成分比较撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr为合金工具钢,此种材质刀具硬度高,耐磨性较好,但是脆性较大,适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料,Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢,这两种材料性能相似,具有耐磨性强、抗冲击性强,适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从箱体下部排出。
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