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炭化炉是只能把原木、杂木、果木、机制木炭、树枝等之类的放入炉中进行炭化。而连续式滚筒炭化炉则是像锯末、稻壳、椰壳、槟榔壳、果壳、竹屑等等都能炭化,并且产量更大,每小时一吨。能满足需求量大的客户。炭化炉和连续式滚筒炭化机目前来讲,都是机制木炭行业当中比较的炉子,只是根据原材料的不同来选择炭化设备。
木材的排湿时间需要多长时间
一般来讲,炭化炉一般在燃烧温度达到100-170度左右就可以进行排湿了,再一个就是要看炭化炉的炉子大小,木材的干燥程度,一般在6-8个小时左右就能够完成排湿阶段了,但是有的木材比较湿或者是山上刚刚砍伐的木材,那么这个木材的排湿阶段会比较长。在木材排湿过程中,切记不要大火,以免影响出炭的质量。一定要小火!
炭化炉/碳化炉 制作木炭全过程:
1.装入木材,装得越紧密越好,超过30CM直径的,建议劈开,刚砍的木材建议晾晒一下再烧。
2.前期木材或其它热源点火加热到200度左右,此步骤用干木材炉底点火加热,避免烟雾。
3.到达200度左右,木材热解分解出可燃的干馏气体,由管道引流到炉底开始燃烧,此时不再使用木材加热,用自身分解气体燃烧加热,此过程无烟无味。
4.气体燃烧加热到450-500度时,通过炉子后面的温控阀门控制温度稳定在这个范围,直到气体燃烧完毕,木炭分解完成,降温到50度后开炉取炭即可。
炭化炉工作原理:采用了干馏碳化方式,充分利用在炭化过程中产生的烟气,通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到的可燃气体,再通过燃烧器充分燃烧,给高温炭化管道加热。
小型炭化炉如何做到连续生产?
小型炭化炉设计之初就是为了小批量制作机制木炭而生,而连续式炭化炉主要做批量生产使用,二者在生产产量上有明显的差别。如果你非要连续生产,那我觉得您还是选择连续式炭化炉比较实用,不过炭化炉厂家提醒您,连续式炭化炉生产你可得有足够的原材料可炭化。
小型炭化炉多少钱?
小型炭化炉设备主要是日产一吨机制木炭的炭化设备,新型炭化炉采用环保式烟气回收装置,对原有炭化炉的烟气排放和产量及工作方式做了下升级,小型环保型炭化炉设备一般在2万左右,每天可生产一吨机制木炭。