潜污泵的设计技术
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:
当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。
当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。
电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。
泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,
一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;
另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;
还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。
这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。
所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会方便和可靠。
另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用 。
潜污泵安装方式有哪些以及优缺点
潜污泵安装条件简单，流量覆盖范围较大，从10m3/h以下到几千m3/h，是水处理工程特别是中小型项目中常用的提升设备之一。潜污泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。
其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于规格的潜污泵，常用的安装方式，耦合器由设备生产厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜污泵。
潜污泵是通过压力传感器检测罐体压力，压力电信号经过自动控制电路识别、放大，控制接触器动作，从而使水泵根据罐体内压力变化，自动运行和停止，达到自动供水的目的。潜污泵是采用合金钢、不锈钢等材料铸造，也可根据用户需求定制生产。潜污泵系统广泛应用于水利、建筑、消防、电力、环保、石油、化工等各个领域。
潜污泵主要用途
①企业单位废水排放。
②城市污水处理厂排放系统。
③、地下室、人防系统排水站。
④医院、宾馆、高层建筑污水排放。
⑤住宅区的污水排水站。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
⑦自来水厂的给水装置。
⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。
⑨勘探矿山及水处理设备配套。
⑩代替肩挑人担，吸送河泥。
使用条件水温≤60℃，液体PH值为4～10。
潜污泵我们并不陌生，经常会在工业生产中用到，是一种泵与电机连体，潜入液下工作的泵类产品。但是在各个行业中它的使用条件都是不尽相同的，接下来我们就来看一下吧。
1、采用特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能更好的通过泵口径的纤维物质与直径为泵口径约百分之五十的固体颗粒。
2、此设备机械密封采用硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵正常连续运行8000小时以上。
3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显着，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、潜污泵密封油室内设置有抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，从而对水泵电机进行保护（定货时需注明）。
5、可根据用户需要配备全自动保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的可靠性。
6、浮球开关可以根据所需液变化，自动控制潜水泵的启动与停止，不需专人看管，使用为方便。
7、潜污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来了大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8、能够在全程范围内使用，电机过载。
9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式安装系统。过流部件材质：铸铁、不锈钢。
SJDQW双绞刀潜水排污泵双道切割撕裂水力部件设计，水泵叶轮前加装切割旋转刀头，进水口部装固定刀。旋转刀与固定刀均为硬质合金锻制。性能可靠，质量优良，适用范围广。 该系列产品采用多项专有技术，抗堵塞撕裂机构能够有效地棉纱、杂草、纤维等顺利切碎通过。作为抽送生活污水和商业、工厂严重污染废水的工具，可供矿山建设、市政工程、、宾馆、厨房污水、化粪池、沼气池的污水杂物的派发给，也适用于采油、农田排灌等。 1、介质温度： 连续使用时约40°，间歇使用（常不超过5分钟）为80°。 2、泵主要零件材料为铸铁，所以不能应用于抽吸高度腐蚀性液体。（可根据用户要求，选用不锈钢材质）
