关键词 |
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面向地区 |
全国 |
撕碎机采用双层机架设计，由双层钢板焊接而成，更加坚固，同时也增加了动刀和定刀的厚度，使其抗剪强度更强，刀片的切削能力也更加强大。在进料口设计上使用了的进料机构，能够很好的将动刀和定刀之间的间隙调节到佳状态，使其达到佳粉碎效果。撕碎机刀片采用特殊的高速高锰钢打造而成，耐磨性高寿命长，而且韧性很强。刀片上安装有液压驱动装置，能够自动调节刀刃之间的间隙，以达到佳的粉碎效果。为了达到更好的粉碎效果，在刀轴上安装了许多可调节式的破碎刀口和排料门，能够根据不同物料自动调整出料尺寸。
撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成，工作时，机器主要由电动机带动主轴，通过减速机与偏心轴相连，偏心轴绕动辊中心线作回转运动，同时使动辊在水平方向作相对运动，从而完成破碎任务。
塑料撕碎机采用多轴联动，使刀轴在同一轴线上运动；刀轴可以调节物料的进料粒度大小，在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%；刀轴可更换多种结构形式（圆盘刀、V型刀、U型刀等）的刀具，以满足不同物料的破碎要求；刀轴上安装有平衡调节装置（轴承座上），了设备的稳定运行；在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置（主轴内部有）防止灰尘进入而影响设备的正常工作。
塑料撕碎机采用液压启动，电机带动齿轮箱和机体运动，启动后电动机带动主机旋转，这样可以缩短启动时间，减少维护时间，大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟，检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适，轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠，设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部，以防止触电、烫伤等危险发生。
在使用双轴撕碎机的时候一定要注意安全，不要让任何人员靠近机器。另外，在使用之定要先检查机器是否处于正常工作状态，排查故障后再进行操作。后，为了更好地保护环境，我们也可以通过将处理后的垃圾进行再利用，使得垃圾变废为宝，将其再次变成可利用的资源。
垃圾撕碎机主要靠“剪和切”的原理来完成破碎固体废弃物的过程，电动机带动减速机通过刀辊轴将扭矩传递给破碎机的动刀，动刀的刀钩勾住物料往下撕，对辊的刀片像剪刀一样切碎固废，破碎后的物料及预筛分的物料由破碎机底部排出。
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