广西立式木材颗粒机-环模木屑颗粒机
木屑颗粒机（制粒机）是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，加工成生物质燃料的设备，可用于壁炉，锅炉，生物质发电厂的使用。木屑颗粒机（制粒机）传动采用齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本轴承，确保传动、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。新一代木屑颗粒机（制粒机）有效解决粗纤维难制粒，采用制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。
秸秆颗粒机吸取了颗粒机之精华，为节能新产品。过去一般讲饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷现在全部已经解决。秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要的原料，经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为家畜饲料。
生物质颗粒机是一种以各种树枝、木材、木料的木屑、玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、锯末等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，生物质发电厂的使用。
影响锯末颗粒机出料的因素：1、选择合适的锯末颗粒机模具压缩比，不同的物料对应不同模具的压缩比，在厂家试机时就能确定好压缩比，关键问题是您买回设备后不要轻易更换物料。如果更换了物料，压缩比就变了，对应的模具就要换。出料有时出，有时不出，可能跟锯末颗粒机模具的老化程度有关，这要及时更换合适的模具。型号产量不同，模具寿命也不一样。以560型颗粒机为例，它的模具寿命在1000小时左右。2、颗粒机新模具的研磨很重要。新模具有一定的磨合期，需要用油料研磨。一般情况下锯末的水分应控制在10-15%之间，调整压轮与模具之间的间隙，使其达到Z佳状态，调整完压轮后固定螺栓一定要拧死。3、物料的尺寸和含水量。锯末颗粒机能实现均匀出料的物料尺寸小于颗粒的直径，颗粒直径在6-8毫米，物料尺寸要小于它，另原材料水分在10-15%之间，水分过大或偏小都会影响颗粒的产量。
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其次，物料喂入的进程是在重力效果下天然下落的进程。不需求强迫喂入，质料便可直接落到适宜揉捏的工位上。这种喂料方法显着优于环模颗粒机，环模机作业时，对应不一样的物料都需求探究相应的导料板参数，物料性质稍有改动，导料板就得改动，这就约束了环模机对质料的适应性。平性在动辊式平模制粒机中，平模被固定在机座上，物料从停止的模孔中挤出，被切刀切断后构成颗粒。而环模制粒机中，环模是旋转的，旋转的环模常常把颗粒甩在机壳上，有些颗粒被摔碎，成型率降低。因而平模制粒机中平模停止的作业方法有利于颗粒成型率的进步。作为制粒机的中心作业部件，平模的布局参数是不是适宜直接决议了颗粒质量的好坏。加工不一样的物料，应当装备不一样的模板。可是颗粒密度越小、质量也越差。长径比过大，则简单堵机。从实践经验看，用同一种质料出产一样标准的商品，平模厚度要比环模的小许多。
锯末颗粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统，采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况，解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产。主动齿轮采用齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型提高10-15%左右。环模，压辊使用合金钢（不锈钢）锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm,可**化的节约生产成本。
