大连市回收螺杆物料泵公司

螺杆泵 SMAT16B系列中低压无噪音螺杆泵是一款工业用三螺杆泵,适合低中压(40
巴)下使用。Settima 螺杆泵 SMAT16B泵是一款可靠的低噪音设备,适用于要求使用寿命长且成本低的应用领域。SMT16B
泵是一款装配于泵体内的灌液泵。泵体和螺杆的设计可避免产生任何轴向荷载。功能压力在主螺杆的平衡活塞与周围泵体之间形成容差。这会在螺杆上产生平衡水动力,同时润滑和冷却密封组件。抽出的流体以液压方式传输移动侧面螺杆所需的扭矩。这意味着螺杆旋转过程中不会发生磨损。
赛特玛螺杆泵 SMAT16B系列中低压无噪音螺杆泵 工业用三螺杆泵通过采用的螺杆制造工艺,确保其噪音和脉动极小。
赛特玛 螺杆泵 SMAT16B系列中低压无噪音螺杆泵 工业用三螺杆泵按照几何设计,三个螺杆间形成了密封腔。在螺杆旋转过程中,主螺杆形成某种类型的空腔,它容纳水流并将水流按轴向从排出至出口端口。SMT 泵可配内置或外置式泄压安全阀。SMT16B 与 SMT 泵相比,其螺杆更短,适用于空间有限的应用场景。

螺杆泵基本原理：螺杆泵是容积式转子泵，主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使液体增压的回转泵，从上图中可以看出。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
单螺杆泵：单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。

在众多泵产品的操作中，在操作使用上，螺杆泵与齿轮泵基本相同，在使用的过程都有要注意的地方，所以，在使用的过程中要多多的注意，以螺杆泵的正常运行。
在SETTIMA螺杆泵启动之前，要向泵内注入少量油品，在这以过程中要注意的是油品要从泵上的注油孔注入，油品可以起到密封和润滑作用，对相关部件进行检查肯定是少不了的，要对泵的转动方向及各部连接进行仔细的检查，同时要将排出管路上的所有阀门都打开，如果有回流阀，在螺杆泵启动的时候，好将其打开。
接下来就是螺杆泵的运转的过程中，在这一过程中，要仔细的观察压力表和电流表的读数，观察其是否正常，同时还要注意的是泵运转的声音是否正常，螺杆泵是否出现了发热的现象，一旦发现这些问题，要立刻停止螺杆泵的运行，查明原因，并采取相应的措施加以解决，此外，在螺杆泵的运转过程中，千万不要将排出管路阀门关闭，以免影响泵的正常运作。
后就是螺杆泵停止运转时，可全开排出阀门或保持工作时阀门的开启度停泵，一定不要关闭排出阀门停泵，这点要多多的注意。

双螺杆泵：双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。作为一种双吸式非密闭的双螺杆泵，一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动，主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹，螺杆与泵体紧密贴合，从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。泵内吸入室应与排出室严密地隔开，因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些，同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
螺杆泵工作特点：结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。
螺杆泵适用场合：
①输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体。
②输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
③输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，高含量可达60%或更高也能输送。
④要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送为理想。

变速箱的润滑循环系统
造纸设备的润滑循环系统
深孔切削机床用的润滑循环系统
涡轮机的润滑循环系统
离心泵的金属密封，润滑循环系统
钢铁工业设备上的轴氶润滑循环系统
纺织业设备上的润滑循环系统
压缩机的润滑循环系统
深孔切削机床的过滤和冷却系统
流动型过滤系统
固定型过滤系统
折弯机的过滤、冷却和提速
裁断机的润滑、冷却和提速
冲床的润滑、过滤和冷却环系统
塑料成型机的过滤、冷却和快速开闭模的应用
铝材挤压成型机的过滤、冷却和快速开闭模的应用



螺杆泵: 跟据API676，适合用于矿物油和润滑油，亦适合用于低润滑特性的液体，(油水混合乳液，各类燃油、重油和轻质燃油)
排量达到5,000公升／分钟，压力达到 130 bar (200 bar 峰压)


电机油泵: 直接与交流或直流电机连接，省却连接法兰和连轴器。


组合式电机油泵总承: 配备标准的套件，电机油泵连接法兰和连轴器。


附带各种安装形式支架的螺杆泵: 用于垂直浸入式、水平外置卧式、鼎足立式及其它形式的安装。


溢流阀和安全阀: 溢流阀和安全阀规格范围广泛，更可提供气压控制型式的选择。


空气油温热交换器: 能，宁静可靠，热交换量可达14,000卡路里每小时。可按客户要求定制。


MPV型流量计: 350 巴 工作压力，、流量范围广，适合各种不同介质的测量。

螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、寿命长、工作可靠；而其的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：换热器厂家，输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度〉20°E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度〉20°E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低转速使用，推荐300-600rpm。
2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。
3、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上： 输送润滑性油类，温度在80°C以下选择内置轴承结构的泵。
4、温度超过80°C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵。
5、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵。
6、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。