关键词 |
CZ/ZA/ZE化工泵 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
化工泵 |
材质 |
不锈钢 |
产品别名 |
水泵出水口 |
加工定制 |
是 |
驱动方式 |
电动 |
适用范围 |
水泵 |
性能 |
耐腐蚀 |
原理 |
叶片泵 |
重量 |
280kg |
油泵验收依据《设备质量验收公用规定》和技术协议。
并满足技术协议和购置合同的需求,1)油泵体、电机、底座等部件应按要求开展预处理和涂漆,涂层不能起泡、起皱或剥落,颜色应一致,2)设备、转向、警示等,应置于在醒目的所处,在工程中标记知道、完整,3)设备型号、附件型号和数量符合技术协议的需求,4)机组和油泵的零部件应无欠缺、损伤和腐蚀等。
5)油泵进出口喷嘴应密封,保护器和塞盖应完好,对应的法兰、垫片和密封件也应完好,6)电机保护标志清晰,接线盒也应有完好的保护措施,进出线密封圈应完整无损,7)机组各连接部件应紧固无松动,油泵与电机的联轴器连接应牢固完整,旋转部件应由保护盖保护,8)按照技术协议检查进出口法兰和孔径尺寸。
未临时组装的零部件,清洗后应涂油保护,清洁应遵循如下步骤,1.依据加工要求,部分零件需要抛光,表面不要有加工毛刺等,2.所有零件脱脂,3.脱脂后实施酸洗钝化(清洗剂不含磷),4.酸洗钝化后,用纯水冲洗,不要有残留(碳钢件省略此步骤),5.用无纺布将零件逐个擦干。
不能留下羊毛等零件表面,也不能用干净的氮气吹干,6.用无纺布或精密滤纸蘸介绍纯酒精逐个擦拭零件,直至无污色,清洗离心油泵的大致原可以是,全部的清洗方法都充分着想如下通常要求。杜绝精密零件有任何程度的腐蚀当水泵零件清洗后需要停放较短时应着想清洗液的防锈本事或其它防锈措施3)操作预防火灾、中毒和环境污染泵阀行业需要“稳定、快速、”
油泵扬程H(m)离心泵的扬程又称为泵的压头,是指单体重量流体经泵所获得的能量。泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小,叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出的计算,一般用实验方法测定。泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0),则泵的扬程可用下式计算注意以下两点:(1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。(2)注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得式中H为扬程,而升扬高度仅指Δz一项。例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m/h时,泵进口真空表读数为-0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。
h=0.45mp=0.47Mpa=4.7*10Pap=-0.02Mpa=-2*10PaH=0.45+三、效率泵在输送液体过程中,轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率,因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率,而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些,小型泵效率值低些。四、轴功率N(W或kW)泵的轴功率即泵轴所需功率,其值可依泵的有效功率Ne和效率η计算。
AY油泵泵壳体为径向剖分,安装方式为水平中心线支承,泵的口和排除法兰为垂直向上,轴封不仅能用软填料,而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承,轴承用稀油润滑,为了检修方便,不必拆卸或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)能很容易的拆出叶轮,
轴承、轴封等零部件
AY型离心油泵机械密封泄漏严重弹簧压力不足?重新调整弹簧压缩量或换弹簧动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?修复或更换坏的动环静环固定螺钉松动。
使弹簧失去作用?紧固螺钉或重新调整弹簧动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?重装或更换博禹泵用动环密封圈静环装配歪斜?重装博禹泵用静环轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动?换加工精度合格的轴套杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?杂质、异物和结晶。
清洗密封元件AY型离心油泵填料密封泄漏严重填料压的太松?上紧填料压盖至适当程度填料装置不好?
安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂层清洁的机油或透平油。耐腐蚀化工泵的防腐蚀措施泵,这一些都做了吗,清洗是油泵维修工作中的关键点,清洗质量对机械的维修质量有异常大影响,采用正确的清洗方法来提升清洗质量和节俭成本是维修工着想的问题之一。
维修工作中的清洁包含机械外部清洁和零件清洁,零件清洁可划成鉴定前清洁、装配前清洁和不一样用途的零件涂层或粘接准备清洁,水泵零件清洗中,镀盖和粘接零件的清洗要求高,清洗质量不高,它一般是涂层或粘接失效的原因。