点焊与缝焊的工作过程

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点焊工作过程：

1、通过调节控制面板上的焊接能量可以改变焊接输出电压，顺时针调节可以提高电压，逆时针调节可以降低输出电压。

2、通过调节控制器面板上休止时间旋钮可以改变焊接时间长短，顺时针调节可以增加焊接时间，逆时针调节缩短点焊时间。

3、把点焊焊接电极压紧在要焊接的工件上，按动焊接开关，就可以按预先设定的焊接时间和焊接能量进行焊接了。

4、焊接完毕要把点焊电极拿开远离焊接工件，避免缝焊时打火，造成点焊电极烧坏，无法正常使用。
缝焊工作过程：

1、点焊调节面板上焊接时间编码开关数据：

可以修改相应的焊接时间参数，位是从电动机转动到给电时间，其余数字不可使用，第二位是全自动焊接过程从开始压紧到电动机转动时间。

2、通过调节控制器面板上的焊接能量：

可以调节焊接变压器输出电压，顺时针调节输出电压增高，逆时针调节输出电压降低，使用时应配合变压器档位和工件厚薄，速度快慢调整，焊接强度达到工件要求。

3、正常焊接速度的调节：

打开右侧门，在下侧有一个调节行走速度的旋钮，顺时针调节速度加快，逆时针调节速度减慢，如果速度调到快位置，控制功能的快速度不能体现出来了，此点应引起注意。

4、焊接压力的调整：

通过调整压紧气缸的进气压力，可以改变焊接时的压力的大小，压力表的调节范围为0.15-0.5mpa，对应电极压力为4.5-15.5mpa。

5、行走行程到位的确定和调整：

通过调整压紧气缸的进气压力，就可以改变焊接时的压力大小，压力表的调节范围为0.15-0.5mpa，对应电极压力为4.5-15.5mpa。

6、行走行程到位的确定和调整：

根据焊接长度对左右两个方向的到位接近开关进行调整，右侧为焊接到位停止和回位，左侧为自动回位的停止定位点，如果定位不准确有可能影响焊接长度的自动控制。

7、修改焊接时间编码器开关位置：

要按下控制器前面面板上的复位按钮，或者关闭控制器电源开关20s以上，然后在重新打开电源开关，否则修改数据不能被微处理器采集到，计算机仍然会按照原来的数据进行工作，这一点在使用时一定要引起重视。

由于缝焊时消耗电能比较多，在使用设备时不要超过焊接设备的额定容量和额定负载持续率，也不要在不放置焊接工件的前提下进行空焊，否则会容易损坏焊轮和焊接变压器等部件。

缝焊动作及焊接工作：

1、按下控制盒面板上左行走或右行走按钮，缝焊焊轮将按快的速度向左或向右快速运动，以便快速找到要焊接的位置，在行走的过程中遇到左到位或右到位的检测信号就停止行走，此时按行走钮就不起作用了，除非按下反方向的行走按钮，则不受同方位限位开关信号的控制，该按钮按下时相应指示灯会亮。

2、按下控制盒面板上顶紧按钮，主机右侧顶紧气缸开始动作，把下电极工装的心轴顶紧，当需要松开时只要在按下顶紧按钮即可，在任何状态下都可以使用顶紧按钮顶紧或松开电极工装心轴，按钮为机械自锁，工作时指示灯不亮。

3、按下控制盒面板上压紧按钮，上电极轮执行压紧工作，当需要松开拾起的时候在按下压紧按钮，该按钮为程序自锁方式，按下的时间不超过1s，否则程序会压紧本应松开的循环动作，影响设备的正常使用，该按钮按下瞬间按钮上指示灯会亮。