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注脂阀门注脂时，常常疏忽注脂量得疑问。注脂枪加油后，操作人员挑选阀门和注脂联结方法后，进行阀门注脂作业。存在着二种状况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因短少光滑剂而加速磨损。另一方面注脂过量，形成糟蹋。在于没有根据阀门类型种类，对不一样得阀门密封容量进行准确得核算。能够以阀门尺度和种类算出密封容量，再合理得写入适当得光滑脂。
在高压天然气管输系统中，大多数内置止回阀无法有效防止阀门小泄漏的发生。可以向阀门密封系统重新注入少量的清洗液（或流动性好的润滑脂），浸泡一段时间后就可以有效防止这类泄漏的发生。阀门注脂嘴注入清洗液后，小球和弹簧四周固化的污物在清洗液的浸泡下，将会很快瓦解或者变软，使止回球和弹簧得到复位，可以有效防止泄漏。如注脂嘴泄漏量大，则会导致注脂操作不易实施。因此在注入清洗液前，需要安装泄漏自锁适配器。
安装过程中，将金属密封泄漏锁紧接头的顶部卡到注脂接头上，然后顺时针拧金属密封泄漏锁紧接头，就可将金属密封泄漏锁紧接头安装到原注脂嘴上。通过垫圈或金属密封圈可以获得有效的密封性能。金属密封泄漏锁紧接头安装完毕后，可以先向阀门注入少量的清洗液，如VAL－TEX2000型清洗液，当清洗液接触到止回阀界面时，泄漏就可以被有效阻止。在止回阀准确落入阀座前，要进行多次清洗液（或流动性较好的润滑脂）注脂尝试。停止气体泄漏后，维检修操作者仍可向阀门注入润滑脂（或者清洗液）。
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