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带式矿石砂石输送机 |
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螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用得到了大的体现。
产品特点：
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。
从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（s制法）和带式螺旋（d制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接了联接轴的互换性，便于维修。
在冶金生产活动中会应用到各种类型的设备，且随着科技的进步， 设备的运行效率逐渐加快，机械设备设计难度也相应增加，如带式运 输机作为冶金生产活动中物料运输机械设备，其运输效率和安全性会 直接对冶金成果产生影响，因此设计人员需要在安全和质量的前 提下，开展设计工作。另外设计人员还需要结合物料着重考虑带式运 输机的布局。如果带式运输机处于地质较差的地段，且该地段容易发 生塌陷，此时设计人员需要加强安全设计，通过加固和支护，带 式运输机基础的稳定性。如果带式运输机底下包含人员区域，则需要 利用隔离栏杆和防护网做好安全防护工作。此外设计人员需要注意带 式运输机物料运输倾角大不可超过80%。 为了进一步带式运输机的安全性，设计人员还需要注意将信 号显示器安装在明显的地方，且设备启动采用人工启动方式，并针对防腐、短路等情况做好预防措施。
带机运输机在工作过程中，胶带上会附带量的灰尘，继而在回程时出现灰尘飞扬情况，或导致物料粘结在运输带上，继而出现物料跑偏现象，影响工作效率，甚至危害工作人员的安全。为了避免因为胶带灰尘原因造成安全事故的发生，设计人员做好胶带回程带灰清扫工作，为了避免因为清扫力度过强导致胶带断裂，设计人员需要注 重清扫器的经济性和灵活性，确保其能够在比较狭小的空间内能够及时清扫灰尘，并清扫器刮刀倾斜方向与胶带回程方向一致。
带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。其结构原理如图所示，输送带绕经传动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带，上下输送带由托辊支承以限制输送带的挠曲垂度，拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。工作时驱动装置驱动传动漆筒，通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，物料装在输送带上和带子一起运动。带式输送机一般是在端部卸载，当采用的卸载装罟时，也可在中间却载。
连续输送机械带式输送机已成为重要的散状物料连续输送设备。它不仅应用干企业内部的运输，也拓展到企业外部的输送，广泛应用于冶金，矿山、港口、粮食和化工等领域。
带式输送机的机身横断面如图所示。上段输送带利用槽形托辊组支承，称为上承载分支或承载段或重
段。下段输送带由平托辊支承，称为下分支或回程段或空段。原理上，输送机上，下分支都可用来完成输送工作
带式输送机与其他散状物料的运输方式相比，有以下特点。
(1)输送物料种类广泛
输送物料的范围可以从很细的各种物料到大块的岩石、石块、煤或纸浆木料，能以小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡送带有较好的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用较低。
带式输送机还可以输送黏性物料和有一定温度的热料，也可以输送成件物品。
(2)输送能力范围宽
带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型带式输送机实现每小8千吨的甚至上万吨的输送任务。
(3)输送线路的适应性强
输送机线路可以适应地形，在空间和水平面上弯曲，从而降低基建投资，并能避免在场内和其他拥挤地区，如铁路，公路，山脉及河流扰。带式输送机的输送线路是十分灵活的，线路长度可根据需要延长。
