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悬挂式超声波清洗机 |
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超声波清洗由超声波电源、换能器及传播介质三部分构成,基于液体在每秒几万次的高频机械振荡传播作用下液体中产生“空化效应”。空化效应的形成是由超声波电箱产生高频振荡信号通过换能器转换成每秒几万次高频机械振荡,传播至液体(介质)中形成高频交变声压不断在液体中向前辐射传播。当液体收到正压力或负压力(约几个大气压)的交替变化作用时,液体中快速形成无数空化泡,并迅速爆裂(内爆),由此产生而达到工件表面进化的目的。
超声波清洗广泛应用越各种产品,例如精密五金、电子、半导体、钟表、收拾、能源、光学、医药、汽车制造、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业,特别适用于表明形状复杂的零件。针对人类各种需求的情况,超声波清洗机也根据实际用途被设计出多种类型的超声波清洗机。
悬挂式超声波清洗机具有清洗效果好、清洗速度快、清洗全面等优点。它广泛应用于电子、光学、钟表、医疗器械等行业的清洗工艺中,能够有效地去除物体表面的油污、尘埃、氧化物等污垢,提高产品的质量和可靠性。
悬挂式超声波清洗机广泛应用于各种工业领域,如电子、汽车、航空航天等。它可以、地清洗各种物体,提高生产效率和产品质量。
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。
超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等,超声波清洗机运用具体如下
1、 表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理,金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢、餐具、、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
2、 机械行业:(清洗的附着物:切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹) 防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业,对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。
超声波清洗机的清洗原理及优点:
1、利用电解作用,在金属电表面产生氢气和氧气的作用下,使模具原有的污垢快速剥离表面,同时利用超声波的空化效应,产生大量的气泡对工件表面进行冲击爆破,加速污垢的脱落; 2、可以将金属还原到原有的光亮色泽,恢复金属原来的绮丽;
3、即使是复杂的形状也可以去除污垢;
4、有良好的除锈防锈效果;
5、通过电解超声清洗,大的降低了产品的不良率;
6、与模具的传统清洗方法相比,清洗作业时间可以缩短到惊人程度;
7、电解与超声波的结合,经溶液使清洗变得高有效,清洗效果稳定。
超声波清洗机清洗是利用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方法;电解是在电流作用下,物质发生化学分解的过程,在电解过程中,金属表面的污垢开始脱落,在超声波的冲击下加速了剥离。在金属表面沾有动植物油,矿物油,石蜡,积炭,化层。用电解的方法把这些污垢去除叫电解脱脂,当电流通过含有配方的电解质的水溶液时,在电解槽的正附近产生氧气,负产生氢气,把要清洗的金属部件放入电解槽的正,在电解过程中,在金属表面会有细小的氢气产生,这些小气泡促使污垢从金属表面剥离。
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