材质尼龙、钢丝骨架碳钢支架产地河北衡水形状H型P型V型性能耐高温
一、确定安装位置
为确保清洗作业的便捷，建议将硬质碳化钨合金清扫器安装在皮带机的顶部或凸起处。一旦确定安装位置，应使用测量尺测量并标记出钻孔位置。请注意，安装位置应尽量接近主管道和排污口，以优化水流路径。
二、钻孔安装
在标记好的钻孔位置使用电钻进行钻孔作业。随后，将管道接头安装于孔口处，并使用螺丝钉和螺丝刀进行紧固，确保接头稳固可靠。
三、管道连接
将硬质合金清扫器的进水口与主管道相连，出水口与排污口相接。通常情况下，进水口连接至主管道，而出水口则连接至排污口。连接完成后，使用扳手和榫头锤子适当拧紧螺丝钉，确保连接紧密无泄漏。
四、垫片与密封处理
在管道接头与硬质合金清扫器的接口处添加垫片，以增强密封性能。同时，使用密封材料填充接口处的孔隙，防止水流泄漏。
五、压力测试与调整
安装完成后，使用压力计对水流进行压力和流量测试，确保硬质合金清扫器正常工作。如发现异常情况，应检查管道连接是否正确，并进行必要的调整与修正。
六、注意事项
1. 在安装过程中，应尽量避免管道弯曲或错位现象，以水流的顺畅无阻。
2. 安装前务必检查硬质合金清扫器的零部件是否完整，如有缺失或损坏，应及时更换。
3. 安装完成后，应定期对清扫器进行清洗和维护，以确保其清扫效率和使用寿命。
聚氨酯清扫器其核心部件——刀头由聚氨酯材料制成。聚氨酯作为一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料，具备特的物理特性，这些特性使得聚氨酯清扫器在各种工业应用中表现出色。
聚氨酯材料兼具塑料的硬度和橡胶的弹性，这种双重性质使得聚氨酯清扫器在工作时能够有效清除输送带上的残留物料和杂质，同时不会对输送带本身造成伤害。由于其出色的耐磨性能，聚氨酯清扫器的使用寿命较长，能够持续提供的清洁效果。
聚氨酯清扫器是合金清扫器的升级换代产品，适用于煤矿、电力、钢铁、石化等重工业企业。在这些行业中，带式输送机是常见的物流运输设备，但在使用过程中，如果不及时清理输送带上的残留物和杂质，这些物质可能会进入滚筒或托辊内部，加速轴承的磨损。此外，物料和杂质粘附在输送带和滚筒托辊表面，不仅会磨损甚至撕裂输送带，还可能导致更严重的后果。因此，使用聚氨酯清扫器进行定期清洁显得尤为重要。
聚氨酯清扫器的清洁能力不仅能延长输送带的使用寿命，还能提高带式输送机的运行效率和可靠性，减少设备故障率和维护成本。这对于确保生产线的连续稳定运行具有重要意义。因此，聚氨酯清扫器在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色，为企业提供了一种经济且环保的解决方案。
在现代化工业生产的场景中，QY-PPU系列智能自适应聚氨酯二道清扫器以其的性能和便捷的操作，成为了清扫头部滚筒下部回程皮带平直面的得力助手。这款清扫器采用组合式刀片设计，其安装宽度可根据现场实际需求进行灵活调整，确保清扫效果大化。
刀片材质精选聚氨酯，不仅耐磨、耐腐蚀，而且能够轻柔地清扫皮带，避免对皮带造成任何损伤。其特的张紧装置设计精巧，操作简便，即使在设备不停机的情况下，也能轻松实现刀片和皮带的分离，便于清理刀口上的杂物。
安装完成后，通过调节弹簧系统上的调整螺母来压缩弹簧，使刀头与皮带之间保持一定的压力，并锁紧螺母以确保稳定。
在日常维护方面，PPU清扫器同样表现出色。建议用户每三个月调整一次张紧力，以确保清扫效果。同时，在使用过程中，请避免刀片之间夹杂绳索、铁丝等异物，以免影响清扫效果。
当需要更换刀头时，用户只需切断输送机的启动电源，并挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌。然后，松开清扫器两端的紧固螺栓，转动刀头位置使其与皮带脱离。接着，逐个取出固定螺丝并拿掉废刀头，再逐个安装新刀头并用螺栓固定好。后，重新扳回刀头位置并紧固好螺栓，开机试运转即可。
聚氨酯清扫器适用范围广泛，特别适用于以下场景：
1. 当物料卸载不，导致输送带上粘附物料时，该清扫器能有效清除残留物料。
2. 清扫器可安装在卸载滚筒表面，位于物料轨道下方，确保物料在输送过程中得到有效清理。
聚氨酯清扫器产品性能，具体表现在以下几个方面：
1. 采用耐磨的聚氨甲酸乙酯材料刀片，其硬度低于输送带，从而延长了清扫器和输送带的使用寿命。刀片弹性良好，不易嵌入杂质，确保与输送带接触时不会造成损伤。
2. 的刀片形状设计使得在使用过程中，无论磨损到哪个部位，刀头始终保持锐缘，了清扫效果。同时，物料能够准确落在位置，避免外溅。刀片与输送带接触面积固定不变，有效降低了输送带的磨损。
3. 清扫器通过安装板可轻松安装于卸料槽或顶部开放式的输送机上，一键式刀片安装设计使得维护更为简便。
4. 封闭式张紧装置配备玻片目测口，既防止物料侵蚀，又便于检测和张紧操作。
5. 刀架采用张紧式固定方式，能够承受强烈的震动，提稳定性，延长使用寿命。同时，避免了因螺栓松动导致的部件弹出伤人风险。
6. 当清扫器与输送带扣或补片接触时，张紧器装置能迅速移开清扫器刀头，确保流畅滑过，避免损失，提高生产效率。
综上所述，聚氨酯清扫器凭借其的技术参数和性能特点，在物料输送过程中发挥着重要作用，为企业的生产提供了有力保障。
考虑到日常维护和聚氨酯清扫器清洁过程中发生的与输送机相关的事故数量，每个散装物料搬运机都有利于有助于降低风险和防止伤害的流程和技术。看似普通的任务，比如调整扫地机、清除散落的物料，往往需要员工在运行的输送机附近工作，即使是意外接触也可能瞬间造成重伤。此外，泄漏会影响滚筒和惰轮的运行，并提供潜在的可燃物，从而增加火灾风险。更糟糕的是，在有限的空间内，空气中的灰尘会产生爆炸所需的成分。
如果不使用聚氨酯清扫器，散落材料的堆积可能会以惊人的速度发生。如果每小时泄漏的糖粉仅相当于一个糖包(约4克)，那么周末累计量将达到700克(约1.5磅)。如果逃逸速度为每分钟4克，每周累计重量将超过45公斤(近100磅)，即每年超过两吨。如果泄漏量达到每小时一铲(这在一些作业中并不少见)，那么工人每天要处理超过225公斤(近500磅)的零散材料。
尽管输送机操作员可以使用许多聚氨酯清扫器技术，但目前使用的大多数设计都是刀片装置，使用聚氨酯或金属尖头刮刀从皮带表面清除材料。这些装置通常需要一个能量源，如弹簧、压缩空气或弯曲的弹性元件，以将清扫器的边缘固定在皮带上。由于刀片与皮带直接接触，容易造成磨损，因此需要定期调整和更换，以保持有效的清洁性能。
对于聚氨酯清扫器设备的性能来说，保持刀刃正确作用在皮带上是一个关键因素。有必要控制从刮刀到传送带的压力，以获得良好的清洁效果，并将刀片磨损降至很低。有一个普遍的误解是，扫地机越用力挤压皮带，越容易清洁。然而，研究表明，实际上存在一个叶片的压力范围，这将能够有效地去除粘合剂。超过这个范围的张力会增加刀片和皮带之间的摩擦，从而让刀片的寿命缩短，增加皮带磨损，增加功耗，但不会提高清洁性能。
