四川乐山小型金属撕碎破碎机

金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

金属在使用过程中会有大量的废旧金属产生，如果随意丢弃这些废旧金属，会造成严重的环境污染、也对资源造成很大的浪费。那么回收废旧金属资源再进行的利用，既能减少金属对环境的污染又能创造可观的利润。九龙机械提供的金属撕碎机，可以解决这一问题。它是将回收回来的废旧金属，进行破碎，减小体积，方便运输，便于再次生产利用，进而给企业创造经济效益。

金属撕碎机的排料口宽度可以根据用户需要随时调节，通过调节肘板的位置（用机器侧面的两对螺栓顶丝调整），以调整垫片置于肘板之后，然后放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸。该机的上部设置了一个给料斗，在其中间设置有给料调节挡板，此挡板可以向主、负撕碎腔侧进行调整。其作用是借此板的倾斜角度来控制两个撕碎腔中的入料量。该机设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，与传统撕碎机相比，在结构上则完全不同。
复位弹簧的设置受其结构限制，只能采用目前这种方式，即在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。所以使用金属撕碎机设备加工炼钢炼铁是非常为有效的方式， 且成本费用低比较受欢迎。金属撕碎机设备工作原理：金属撕碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成。其工作原理为：电机带动皮带轮、平衡轮———主轴（偏心轴）———动颚，在定颚与动颚的相对运动中，以小偏心、高摆动频率将物料多次撕碎，以达到撕碎（细碎）的要求。

金属撕碎机腔体采用内凹式对压刀辊组结构，包括两根主轴刀辊，刀辊上安装有六边形结构的刀盘，在撕碎腔体上焊接有撕碎定刀，定刀与刀辊上的动刀在设备工作时互相咬合，以剪切的原理完成对金属材料的撕碎处理。同时为了物料不被挤压托出，撕碎机刀盘采用刀爪结构，刀爪数量根据撕碎物料的体积形状以及撕碎物料的出料大小来决定，物料硬度越高，刀爪数量越多，撕碎之后得到的撕碎碎片越小，同理相反则撕碎碎片越大，撕碎物料硬度越小。同时金属撕碎机撕碎腔体的内凹结构，能撕碎物料不会被挤出，物料进入撕碎腔后自动由两端向中间缝隙挤压，如此可以使得物料流失率降低，撕碎效果更好，工作效率更高。

大口径彩钢板撕碎机在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入锤破作用区时，与转子上的钢锤撞击破碎，后又被抛向挤压装置上再次破碎，通过二次挤压来降低任性，再次返回机器腔内进行粉碎，如此反复工作，我们只需设定好出料料度控制尺寸，调节转速，符合粒度要求的金属就会自动从出料口泄掉，不合格物料会在机腔内一直进行工作直至合格。整个粉碎过程是密封安全可靠的，不会出现人员安全问题。

废金属撕碎机通常由电机，减速机、旋转刀轴、机架、机座、箱体、气缸、油泵和刀片组成，各种废金属物料经过撕碎后可减少大量地附着物，纯度高，减少对环境的污染，使耗电量也得到了很大的改善。金属撕碎机的特刀辊设计，了部分大体积废料的处理效率，可使物料流失率降低，工作效率低撕碎物料硬度小。