多功能1370立式加工中心尺寸

安装条件
温度 :温度运行温度： 5～45℃
保管搬运时 ： -30℃～50℃
温度波动 ： 24 小时温差小于2℃
湿度 :连续： 75％以下（不结露）
短时间： 95％以下（不结露）
不受外部振动影响，不受腐蚀性气体影响，避免阳光直射机床。
避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
机床附近避免设置暖气等热源。
减少尘埃（避开铸件、焊接、板金车间等）。
避免漏水、浸水。
电源: 3相380V±10％；50HZ

加工中心按加工精度分：有普通加工中心和加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，大进给速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。加工中心、分辨率为0.1μm，大进给速度为15～100m/min，定位精度为2μm左右。介于2～l0μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。

线轨立式加工中心在钢件粗糙度值规定很大时，在加工工艺系统软件弯曲刚度容许的状况下尽量使背吃走刀的量的值大一些，以降低走刀频次，便于提升生产效率；在钢件粗糙度值规定较钟头，可分粗铣、半精铣和精铣三步开展。一般来说半精铣时的进给量为0.5~1.b250m，精铣时的进给量为0.2~0.毫米。

山东海特数控VMC1370光机精密零件源自德国/英国/日本 ，台湾原装主轴刀库、日本原装进口轴承。导轨和丝杆都采用台湾原装进口品牌。
每台光机进行12小时跑合，18项精度检测，雷尼绍激光干涉仪检测，严格品控把关.
外防护钣金采用加厚(大约2mm)钣激光切制焊接而成，减少共振，增加使用寿命.
钣金经过酸洗后，使用进口阿克苏粉喷塑，增加漆面附着力。，外观大方.
增加储气罐，减少因突然断电造成气源不稳造成的刀库卡刀问题。
采用进口耐油，耐挤压，耐高温线材及法国施耐德电器元件，线号布局清晰查找问题更加简便.
所有机电标配气枪、水枪、主轴环喷功能。

vmc1370立式加工中心辅助系统：
1). 各导轨、滚珠丝杆等润滑点采用集中定时定量润滑泵站润滑，润滑充分、可靠；润滑压力检测提醒用户按时注油，确保机床正常运行；
2). 大功率、大流量、高扬程进口品牌冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；
3). 可选配机床底盘强力冲屑、手持高压水枪，以便于清理铁屑。
4). 高亮度、大功率防爆灯管确保了机床内部的充分照明；
5). 手动吹尘枪的标准配备，方便了机床内部死角的清洁；
6). 双侧螺旋排屑器配合后置水箱使用，节省空间并方便铁屑清理。

vmc1370立式加工中心电气部分：
1). 操作面板按人机工程学科学布局，根据国内用户操作习惯设置功能分区，符合安全规范，旋转设计，易于操作；主轴刀号及刀库刀号分别显示方便调用；
2). 便携式手持摇控单元盒， 大大方便了对刀、试切，有效提高了工作效率；
3). 空气开关、按钮、波段开关等均采用法国施耐德等进口元器件，经电气设计合理排列，配以欧规分色屏蔽多芯电缆、系统直流电源单供电、电柜旋转手柄机械互锁等特设计，了整机的安全性和可靠性，确保了机床的安全性；
4). 机床行程考虑全面周详，配置编码器时三轴进给均按安全限位余量设定行程范围，配置增量编码器时更增加各轴正、负向安全硬限位，机床运转安全可靠；必要时设置第二参考点及第二存储行程检测区域，确保刀库换刀异常状况下的机床安全；
5). 内置PLC灵活应用，自动断电、休眠节能等个性化设计符合 和行业安全、环保要求，尽可能满足用户需求；
6). 标准配置系统原厂抱闸电机， Z轴即使在瞬间掉电时可靠停止，有效克服重力影响可能产生的微小滑落；
7). 同时配置高可靠性气动二联体和高灵敏度压力检测开关，机床在气压未达到要求压力时报警并停止任何动作，将相关部件可能引发误动作引起的故障可能性减至。