产品别名 |
回流焊,无铅回流焊,氮气回流焊,真空回流焊 |
面向地区 |
全国 |
传动部分
防卡板链条及W440mm网带同步传输
传送速度:0.3M-1.5M/Min,精度±1.5mm/min
传送高度及方向:900±20mm,左至右
PCB宽度:min50mm～max400mm
基板元件高度:上层Max30mm,下层Max22mm
电动/手动导轨调宽
两段式双面导轨 特殊合金材质,超硬处理,防止变形。
保护系统
温度、传送速度、掉板等警报
内置电脑及传输UPS
链条自动润滑功能(滴注时间可调)
电脑自我诊断
延时关机功能
回流焊开机
（1）将电源总开关（CONTROL）旋ON挡，按下UPS电源开关，“UPSON”Is以上。机器进入运行状态，进入控制系统主窗口。
（2）检查工作主画面，设定PD3213B温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。如不符，单击“文件”，弹出下拉菜单，选择“打开”命令，显示“打开”对话框，单击滚动条，选择已存所需加热参数文件。单击“取消”按钮，退回主窗口。
（3）再次检查工作主画面，设定温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。
（4）选择“面板”命令，显示“操作面板”对话框。“手动／定时”开关：打向“手动”。“开机／关机”开关：打向“开机”。“加热开／加热关”开关：打向“加热”，此时“风机”、“输送”开关自动打开。设备开始运转，三色灯塔黄灯亮。观察设备运转情况、加热升温情况，直温度达到设定值，灯塔绿灯亮。
生产工作开始，需戴好防静［工业电器网-cnelc］电手套，将印制板平稳地放在传输链网上，进入机器加温固化，出口接板亦需戴防静电手套，将板故平，冷却后将板放在周转箱中，用纸板隔开。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态，发现卡阻等紧急状态，迅速按紧急制动按钮，停机断电后，进行故障处理。
回流焊关机
（1）工作完毕，在“控制面板”上，关“加热”开关，待链网，风机空转lOmin以上达到冷却后，再关闭“风机”、“输送”、“开／关机”。
（2）单击主窗口的“文件”菜单，在下拉菜单中选择“退出”命令，系统弹出“立即关机”和“退出系统”。单击“立即关机”按钮，直接进入安全关机状态。
（3）或单击“退出系统”按钮，炉子加热系统关闭，设备链网传输运动空转20min后自动关闭。单击“OK”按钮，自动进入“您现在可以安全地关机了”进行关机操作。
（4）依次关闭显示器、UPS、（UPSOFF）总电源开关、（CONTROLOFF）总闸刀。
电路板焊盘设计应掌握的关键要素：
根据各种贴片元器件焊点结构分析，为了焊点可靠性焊盘设计应满足以下要素：
1、对称性：两端焊盘对称，才能熔融焊锡表面张力平衡。
2、焊盘间距：确保元件端头或引脚与焊盘哈当的搭接尺寸。
3、焊盘剩余尺寸：元件端头或引脚与焊盘搭接后的剩余尺寸焊点能够形成弯月面。
4、焊盘宽度：应与元件端头或引脚的宽度基本—致。
最近来访记录
