云南工业冷风机厂家,谷物降温冷风机

1、系统经优化设计而成，设备具有高能效比，出风长射程设计，与同类产品相比具有低能耗，送风距离远的特点；
2、多种融霜方式可供选择，融霜时间短、效果好，采用电热化霜型带双重过热保护，可以减少化霜引起的温度回升和节省化霜的能耗；
3、全防水防腐壳体设计，采用防氧化气体保护焊接工艺，系统内清洁度高，热交换器合理布置，以减小风侧阻力，接触热阻小，传热；
4、采用的风机电机，防潮湿、耐低温、风量大、噪声低、运转平稳可靠，出风温度在-25℃～+10℃，适用范围广。
5、全智能温控系统，机组设计24小时不停机运行。

三、谷物冷风机主要性能特点
采用世界率全封闭涡旋式压缩机，使用年限长，维护费用低，配合换热器，热交换性能好，机组，节约能源。
机组通过的电气自动控制，实现节能运行，运行效率，设备运行中无须专人看守。可全天候24小时运行、设备工作状况能够实时自动调整修正。
可选用各种功能段完成空气的净化和温湿度调节，以适应环境要求。可引入0-100％的新风，保持室内空气的清新，在过渡季节仍然可以实现室内的调节与换气；通过自控功能的配套使用，可对小空间实现立调节，并且实现大化的节能。
设备，低温储粮效果明显，设备热风向上排出，不受环境风向干扰。
采用变频技术、循环风技术、压缩机自动加载/卸载技术、多节点控制风量等措施提高节能效果。
设备移动方便，可以在多个粮仓之间轮流使用，设备利用率高。
设有各种安全保护装置，设备安全。
控制系统、制冷系统元器件选用国际产品，性能可靠。

本套机组采用空气循环处理方式，即:未经处理空气吸入机组空气处理段，进行降温、除湿处理后，再由粮仓进风口进入地笼由下部送入粮堆底部，由于负压的作用，低温空气逐步向上部流动和扩散，使粮食温度降低，后空气穿过一定厚度的粮层，从粮仓排风口再回到机组进风口。经过如此循环的过程，一定时间之后粮层逐步被处理到预定温度。
谷物处理能力，以SJA-85VCF（风冷一体式）移动式谷物冷风机组为例：
名义制冷量(环境温度27℃，相对湿度81％RH)：85KW。
谷物冷却至平均温度为12℃时的处理能力见下表：
环境温度 环境湿度 粮食水分 粮食处理量
17℃ 70% 18% 300~600
22℃ 70% 18% 200~400
25℃ 70% 18% 100~250

谷物冷风机背景技术
目前国家提倡粮食储藏要求低温储存，以粮食的新鲜与长时间存放，传统的冷却机送风温差小，不能在外界高温的情况下提供有效的低温送风，从而制约了低温储粮的目的。并且机组体积大，能耗高，长时间运行不适宜节能。于针对上述问题，提供一种体积小，能耗低，大温差低温送风，使用安全且冷却效果好的储藏物冷却机。
为实现上述目的，本机采用如下技术方案：机组双系统设计，即双制冷循环。换热器采用二级蒸发，预冷蒸发器负责将外界的高温空气进行热交换，高温空气流经预冷蒸发器表面时被低温的液态冷媒直接冷却，得到一定温度的降低，并由离心风机送往二级蒸发器，继续进行热交换。具体详见系统流程图，从而大温差，低温送风的目

谷物冷风机是一种大温差低温送风机组，它由两个立的制冷循环系统构成，包括２台冷凝器、２台蒸发器、２套节流装置、２台压缩机、一台电气控制柜和２套其它制冷配件等，且两个制冷循环系统能运行在可相互转换的不同工况，低温送风采用串联梯级降温冷却来实现大温差降温，其结构为整体式，通过电磁阀的切换实现机组内部冷冻水的正向或逆向流动，解决低水温供水的冰冻难题。本机有机结合了两个不同的制冷系统，其分工况运行较单系统单工况运行更节能，而且解决了单个制冷系统不易解决的送风大温差降温问题；多台机组组合的占地面积大、功耗大等问题。

谷物冷风机是一种空调送风大温差系统，空调大温差是指相对于国内空调常规设计的送风、水温差为5℃ 而提出的，指空调系统的送风、水温差大于常规温差。本发明专利主要保护的对象为大温差送风系统，不包括大温差冷冻水系统。　大温差送风系统具有较大温差较小风量的特点，因送风温度的降低，送风温差的增大，使送风量大大减小(可减小到常规空调的50％)，可节省系统的一次投资费用和运行费用，目前大温差送风的送风温度低至5℃，送风温差可达20℃，这种低温送风一般采用结合冰蓄冷技术运行，这种方法要求空调末端设备作相应的改动,以适应新的传热条件，并且该种方式属于间接冷却方式。本机采用直冷却方式，以达到低温送风的目的，送风温度低至4℃，并且送风温差可以达到30℃。大温差送风有利于节能，其一可以减少风机的功率，其二因为风机风量的减少，可以缩小风管的面积，其三，由于风管尺寸的缩小，还可以导致降低楼层层高要求，使建筑结构、围护结构及其他一些建筑系统费用有一显著的节省。大温差送风的空调机组，无论从初投资还是以后的运行成本，都是节能。