沧州滚筒炭化炉厂家

连续式滚筒炭化机与炭化炉的区别；

先来讲，这两款设备都是木炭生产行业的炭化设备。区别在于连续式滚筒炭化机生产量高，在炭化的过程中是一种全封闭的炭化，无烟除尘，解决了烟气不能回收利用的难题。改机在生产过程中所产生的烟气采用喷淋塔的工艺处理，处理很。是一款版的炭化机。而炭化炉也是炭化原木、木炭等物料的，在生产过程中炭化炉上面安装有烟气处理器，也能把物体在碳化过程所产生的烟气处理掉，并且还能转换成可燃气体炉子底部进行二次燃烧，代替燃料。整个过程也是无烟碳化。炭化炉是只能把原木、杂木、果木、机制木炭、树枝等之类的放入炉中进行炭化。而连续式滚筒炭化炉则是像锯末、稻壳、椰壳、壳、果壳、竹屑等等炭化，并且产量大，每小时一吨。能需求量大的客户。

炭化炉和连续式滚筒炭化机目前来讲，都是机制木炭行业当中比较的炉子，只是根据原材料的不同来选择炭化设备

滚筒炭化炉是采用滚筒式结构的炭化炉设备，与普通的立式固定炭化炉相比它有哪些优势呢？普通的立式炭化炉采用的装填一炉，然后进行炭化的过程，整个过程是静置的，采用气或者其他外源给炭化炉加热，然后炭化炉的秸秆或者果壳等材料开始从外到内缓慢炭化，整个过程需要个小时左右。滚筒式炭化炉采用炉体旋转的方式，物料在滚筒是不断翻滚的，受热均匀，可以一边进料一边炭化一边出料，具有连续式作业的特点，因为滚筒炭化炉受热均匀所以炭化速度快，是普通碳化炉的-。我们来看下滚筒炭化炉的具体过程：碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热S材质的外筒体，外筒体温度将度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机变频调速电机，可调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间；本套工艺先由铲车将物料推入料仓，后经带式输送机将物料送至破碎机，物料经粉碎机粉碎后再由带式输送机输送至三回程烘干机，烘干后经螺旋输送机送入碳化机碳化；碳化过程中散发出的可燃气被引入碳外机外部点燃给碳化热裂解提供持续的热量，燃烧后的余热又被引入三回程烘干机，烘干破碎过的物料。碳化后的物料至此就变成了碳，碳经筛分后，大块的装入吨包，小颗粒的制成碳棒。

滚筒式炭化炉可进行炭化原木、机制木炭，制品率高，质量好！设备的产品技术流程，为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。连续式炭化炉操作便利、安全性好，出产，可节省很多能源，环保性好，使炭、气、油、煤连产的理想的连续式炭化炉设备有炉体，内胆、炉盖、回烟管。1；按照工程师的指导完成整个系统的供水系统和供电系统的连接。2；连接完成水电系统运转正常。3；通过控制系统打开主机。4；通过控制系统打开风机引入气化炉产生的可燃气体或者使用天然气等先给炭化炉加热。5；点燃喷嘴开始给主机加热。6；炭化炉主体温度上升到500，开始下料。（这时炭化炉出口的温度在200左右）
7；通过控制系统的调速装置转速设置在100转/分，滚筒主体的转速在6转/分。8；二十分钟预热后打开滚筒和除烟造气装置连接处的阀门，使炭化炉主体内物料所释放的可燃气体回到喷嘴燃烧，给炭化主体加温。9；十分钟后炭化所产生的可燃气已可完全代替气化炉或者天然气燃烧供热。这时气化炉可以停止造气。10；．通过控制系统打开气化炉的冷却出料系统，同时打开出口的闭风器，开始排除气化炉造气同时所产生的炭化物。11；十分钟后炭化后的原料会从两组冷却出料装置流出。（两组冷却出料装置在主机开动时一并打开，防止堵料）流出的物料可以完成封装保存。把内燃式和外加热式有机结合，不需附加其他热源率生产，炭化温度可灵活控制，高出炭速率，一机可以炭化不同形状、硬度、湿度、粒径的原料同时运行方式为连续添加原料连续产出生物炭，工艺水平和技术要求较高。为炭化产品的品质及炭产出率，同时考虑经济性及环境保护的需求，连续式炭化炉还满足副产品回收再利用，对环境。

无烟滚筒式炭化炉设备低为创业者开启财富之路。连续式炭化炉生产过程中，炉内温度度至度时正常炭化，温度高可达至度，温度高低可通过控制柜进行调控，根据原料不同，每小时可以可出一罐成品炭，该生产线可小时连工作。生产过程中炭化温度可达℃-℃，根据原料特性，温度可通过控制柜进行调节。#无烟连续式炭化炉#连续式炭化炉规格主要有φ型、φ型、φ型、φ型，产量分别达kg/h、kg/h、kg/h、kg/h，产量因原料特性有差异。炭化炉实现无烟炭化有诀窍，凡对炭化炉有所了解的，炭化过程中是要有烟气产生的，所以对无烟炭化会产生疑问。 疑问：烟气哪里去了？ 解答：炭化炉无烟炭化炉烟气回收利用。 疑问：回收的烟气能利用吗？ 解答：用来燃烧作为炭化的热源。 疑问：烟气能燃烧吗？ 解答：烟气是经过净化冷却的，变成了液化气样的可燃气体。 疑问：烟气怎么变成可燃气的？ 解答：新型木炭机配置的有净化冷却的设备。 连续式整个炭化过程为自动化生产，操作简单，省时省力省人工。优点：容积大，炭化率高，生产能力，每小时可炭化.-吨均可；造价低、成本低、实用性，了初期创业者的要求。
厂家越多就越证明了竞争的激烈。事实可以证明，好的炭化炉不需要太多华丽的词语，真材实料才是企业生产设备的根本出发点。当前环境注重，因此炭化炉都是进行无烟炭化，保护环境，天空归蓝，让我们的家园拥有美好的蓝天，所以无烟是。还有就是炭化炉可以进行连续式生产炭化，炭化过后的烟气还可以进行回收再次炭化物料，所以说连续式炭化炉的炭化效果的不错。新型炭化炉生产周期短，要-、核桃壳、秸秆以及废纸渣、渣、含水量较少的污泥等。只要在理论上可以炭化的物料，在经过粉碎后粒度不大的都可以在滚筒式炭化炉中进行炭化。当前的炭化炉和连续式炭粉生产线都具有明显的优势，是传统的木炭机设备较的。
滚筒式炭化炉也叫做滚筒炭化炉，其用途主要就是炭化锯末、稻壳、椰壳等颗粒度小于MM的原材料，炭化以后用途很，椰壳炭的用途大多数是做炭用了，因为椰壳炭的密度大、硬度大吸附，所以用椰壳炭做炭了那么是锯末做成的炭粉的话，大多数是用在钢厂、铜厂的冶炼，还有就是把炭粉送到了烟花厂和蚊香厂使用了，再就是把做好的木炭粉二道做成炭棒，也可以做成炭球，还可以做成炭片因为用途不一样，炭棒和炭球一般是烧烤使用了，那么炭片的话很多出口到中东地区，因为中东地区他们多大多数人都吸水烟炭。如果送你一台.米X米的滚筒炭化炉你会拿来做什么上边的是#连续式炭化炉#的整套设备的照片，整套设备包含有主滚筒部分（这个部分的主要是离热源近的地方，这个地方会一直受热，也叫做燃烧室，这个部分我们使用的材质是Q的锅炉板，厚度是个，如果有要求，比如说是要做炭的话，那么温度要到达-度左右，这个时候，我们就需要用的的的不锈钢材质），然后是上料系统（用的是螺旋上料机原材料的大小不要MM）。下来是连续式炭化炉的点火系统，上边看到的是连续式炭化炉的其中一种点火系统，用的是气或者是液化气点火系统，这种点火系统的是，无烟很干净卫生没有异味，而且升温速度比较快，另外一种是发生炉，这一种是针对一些地区煤较多的用户来做的，另外一种是柴油燃烧机，这一种的话燃烧效率也高，主要 是针对一些柴油充足的和地区使用的。然后是连续式炭化炉的烟气净化系统，这个部分就是把炭化过程中产生的烟气经过我们系统的过滤以后，变成纯净的可燃性气体重新让