安徽单槽超声波清洗机厂家

超声波在微粉业的应用

众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。

保养规范
1、电源为交流380v。（三相四线）

2、先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。（对号连接）

3、将清洗槽内加入液体，高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度佳。

4、将要清洗的工件放入清洗槽内，工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。

5、设定好超声波所要工作的时间（注意时间不可为零），按下超声波的启动按钮，超声波开始工作。

6、清洗时间根据工件的油污程度自行确定。

7、循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。

8、定期清理清洗槽底部的油泥。

9、夏季如果长时间（7天）不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净，冬季要槽内不结冰。

10、车间内如灰尘较大，应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理。

日常维护
1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；

2、接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；

3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；

4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；

5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；

6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的电工进行检查；

7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤；

8、设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业；

9、设备长期不用时，请放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好，以防止设备的腐蚀老化加快；

10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期运转及优化工作环境条件；

11、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的性。

单槽超声波清洗机适用于机械、电子等行业的拉伸件、压铸件清洗作业。
1.速度快，效果统一，内槽和外槽全不锈钢。

2.具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干等功能的新颖连续式清洗设备。

3.仪器工作时间，温度，功率(可调)。

4.该清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。

在所有的清洗方式中，喷淋清洗机是、效果统一的一种方式，之所以喷淋清洗机能够达到如此的效果，是与它特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除油污、灰尘、表面防锈等，常见的手工清洗方法速度慢、成本高。而喷淋清洗机则可以对工件批量清洗，效果统一、可控性强，低成本，因此，喷淋清洗机被日益广泛应用于各行各业。

全自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手)。全自动超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。