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超声波设备维护基础知识:
(1)在相对运动的过程中,表面材料的持续损失被称为磨损。根据磨损延长时间的长度,可分为自然磨损和事故磨损两类。事故磨损的原因是由以下因素造成的:机器结构缺陷、零件材料质量差、零件制造加工差、零件或机器组装安装不正确、违反机器安全技术操作规程和润滑规程、维修不良或维修质量低等事故原因。
(2)在一般情况下,没有及时的自然磨损。防止摩擦加热导致零件温度升高,加剧粘附磨损和腐蚀磨损,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。(3)密封保护功能。润滑脂能有效隔离潮湿空气中的水分。氧气和有害介质的侵蚀也能防止内部介质的泄漏。润滑脂还能防止水分、灰尘和杂质侵入摩擦副。
(4)清洗污垢。摩擦副运动会产生磨粒和外部杂质。灰尘和沙子会加剧摩擦表面的磨损。强制液体循环润滑可以带走磨粒,减少或避免磨损。(5)减少摩擦和磨损。由于润滑膜可以减少两个运动部件之间的摩擦因子,因此它可以减少零件的磨损和消耗,同时起到阻尼和振动吸收的作用,从而延长设备的使用寿命,降低功耗,提高设备的运行特性。
热风炉超声波时效处理工艺结果:热风炉均由厚板卷焊成型,施工过程中,可根据热风炉生产工艺的要求对需要做应力消除处理的焊缝使用JH超声波时效去应力设备进行时效处理。超声冲击设备生产厂家介绍超声波时效前后的应力变化,热风炉在使用JH超声波时效去应力设备做完应力消除后,消除率全部超过80%,平均消除率更是达到97.6%,多个测点消除率均超过,且有理想的压应力产生。
超声冲击(UTT/UP)技术由世界的乌克兰Paton焊接研究所在1972年早提出.并由Paton焊接研究所和俄罗斯“量子”研究院共同开发成功.早用于前苏联海军船只的降低焊接残余应力.引入有益的压应力。1974 年,Polozky 等人公开发表了将超声冲击技术应用于消除焊缝残余应力的文章。
主营行业:电工仪器仪表 |
公司主营:振动时效仪,超声波冲击设备,时效振动仪,振动去应力机--> |
主营地区:全国 |
企业类型:有限责任公司(自然人独资) |
注册资金:人民币500000万 |
公司成立时间:2014-06-16 |
员工人数:小于50 |
经营模式:生产+贸易型 |
最近年检时间:2016年 |
登记机关:济南市天桥区市场监督管理局 |
经营范围:机械设备(不含特种设备)的组装、批发、零售;电子设备、仪器仪表(不含医疗器械)的批发、零售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |
公司邮编:250000 |
公司电话:0531-88627138 |