石灰斗式提升机TD250皮带斗式提升机斗式上料机

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TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
本机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。
本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带
斗式提升机链轮、链条采用耐磨材质。头、尾轮轮齿材质采用304不锈钢+氮化处理，强度高、刚性好、寿命长、轮齿按引进技术选用，了啮合良好及运行平稳，头轴和尾轴均采用40Cr，调质处理HB315～325。链条型式采用板式套筒滚子链，是斗提机的核心部件，则要求其在强度满足的同时，还要有很强的耐磨性。其主要零部件材质为：链板40Cr，HRC35~42；销轴40 Cr，HRC45~50.；滚子40 Cr，HRC40~45；套筒20 Cr，渗氮层0.8~1.0，表面硬度HRA>76。可很好地链条的使用寿命，链条组件的使用寿命不小于25000小时 。套筒滚子链不仅为牵引构件，同时用来固定料斗，装卸也很方便。料斗采用落料模落料，冲后组焊的方式制作，使料斗内表面光滑，从工艺上了料斗的尺寸精度，避免了料斗在头、尾轮处啮合时发生相干涉现象，使斗提机运行平稳，料斗厚度5mm，材质为SS304。电动机、减速机使用寿命不小于50000小时。
2、斗式提升机其结构设计不易积灰、不易粘灰；机体设置有密封式检查孔，以便观察设备运行情况和零部件更换方便；斗式提升机底部壳体设有检修门、清扫门等，可定期打开清除其死角残余物料。安装拖动链条、料斗及平时对机件的维修均可在底部检修口进行。
3、斗式提升机链条张紧装置采用重锤自动补偿方式张紧，使板链保持有恒定的张力，避免了由于链条运行磨损引起的伸长度，尾轴不能及时张紧板链而可能产生的滑链现象。调节方便，张紧装置位于底部机壳，采用配重块方式自动张紧装置，张紧力恒定，张紧行程长。斗提机尾部密封采用的是盘根密封，以良好的密封性能。
作为常用的提升设备，TB板链斗式提升机的型号选用须知：的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。
一般决定TB板链斗式提升机取决于以下几个要素：
1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2.物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3.物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机-终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型