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PAM投加系统工艺流程：
*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。
*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
*干粉投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定。
*可配选,真空上料机
PAM絮凝剂加药装置开机前检查：
(1)检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
(2)检查各加药设备的无极调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。
(3)检查电气设备处于正常工作状体。
干粉PAM从料斗下部的螺旋上料机进入预混器与清水进行混合，被湿润的PAM进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态PAM则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则PAM投加装置自动跟随水流量的变化，从而在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
一体化PAM自动制备投加装置完全满足工艺要求。该装置设定后可实现高分子絮凝剂干粉的自动制备，定量连续投加。包括定量投加装置、干粉浸润装置，干粉抗凝结加热保温装置、溶药箱、储液箱、螺杆加药泵、溶药/储液搅拌机、阀门、仪表及所有管路等附件及电控系统。
干粉投料器：投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内，此螺旋由无级变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调节，一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。
驱动装置：
（2）提供的设备在操作过程中将是清洁无粉尘。
（3）整个系统的仪器仪表应完整、指示正确。
（4）提供粉状絮凝剂的类型、性能及特性参数。
（5）螺杆加药泵应采用设备，并加以说明。
（6）系统的仪器仪表应完善、指示准确。
（7）管路线路整齐、正规、畅通、管路无渗漏
（8）溶药罐应采用防腐蚀性能高的材料或采用碳钢表面涂刷环氧树脂防腐。
（9）溶药搅拌机引出轴及叶片等水下部份材质采用不锈钢。
（10）自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。
全国PAM投加装置热销信息
