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对螺旋输送机内部进行清理还可以将附着在螺旋轴及叶片上的物料清理干净。并且可以防止物料进入中间的吊挂轴承内。我们都知道,吊挂轴承用在输送距离较远的螺旋输送机内,如果吊挂轴承进入大量物料,就容易造成轴承损坏,甚至螺旋轴断裂。因此,用户在使用完毕以后需要对设备进行及时的清理。
使用螺旋输送机的用户都知道,输送机可根据客户及场地要求选用不同的出料口形式。
螺旋输送机出入料口情势有三种:万向球,布袋和法兰团结。
万向球团结密封性能好,能调治安置角度,安置简略方便,成本高。
布袋团结密封性能差,不能调治安置角度,安置简略方便,成本低。
法兰团结密封性能好,对安置角度要求高,安置庞大,成本低。出料口一般选用布袋团结形式
把螺旋输送机实体型的制法叫做s制法,其节距大过叶片直径的接近一倍,其主要用于粉状和颗粒状的物料。带式型的制法叫做D制法,其节距与叶片直径相同,这款多用于粉状和小块的物料。叶片型也有用,但比较少,其主要是输送那些粘度比较大或且可以压缩的物料,其节距大过叶片直径超过一倍。知道了其不同的结构特征后,消费者在选购时就可以根据自己要加工的物料选择相对应的型号,避免盲目购买。
螺旋输送机的转速是决定输送量的关键因素。我们平时都遵循着一个原则,那就是在满足输送量的前提下,我们要尽量降低螺旋输送机的转速。因为当螺旋输送机的转速超过一定的极限值时,物料收到的离心力很大就会适得其反,把物料抛出去。使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了 单轴粉尘加湿机的应用范围。
螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。
无轴螺旋输送机操作很简单,一学就会,外形也美观耐看,更重要的是十分环保,机器全身都是由回收钢铁制造,但是性能还是很好的,而它的工作也是做回收,可持续使用的东西。现在的化学工程也在用这个机器,这个东西,每次用完里面的油都不会漏出来,安全性很好。也许有人认为,这么好的东西是多么的贵呀。只单单是一样的机器就可以用来做不同样的事情,不同样的活干,价格当然是要高点的,当然也不是很高,这样的价格是很中肯的。
填充系数取决于被输送物料的摩擦性及其黏附性、螺距和螺旋输送机中心线的倾角。
1、对于流动的几乎没有磨损的物料(如面粉、谷物)取ψ=0.45;
2、对于少数磨损的且为颗状至小块的无赖哦(如食盐、砂)取ψ=0.33;
3、对于磨损性和侵蚀性很大的且松散密度大的物料(如矿渣、砾石、矿石)取ψ=0.15.
螺旋输送机设计变量
螺旋输送机设计变量又称优化参数,需要在优化设计过程中根据设计要求不断修改、调整的立设计参量(几何参量、物理参量、代表工作性能的导出量)。
螺旋输送机设计变量有离散设计变量和连续设计变量之分。
对于螺旋输送机有些设计参量只能是离散的值即为离散设计变量,如齿轮的齿数、花键的个数等。
有些螺旋输送机设计参量可任意取连续值即为连续设计变量,设计变量的全体是一组变化的列向量。
螺旋输送机用于能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料,如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。 螺旋输送机的结构简单新颖、 维修方便、技术指标、横截面尺寸小,密封性能好,操作安全方便,便于中间装、卸料;中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构,均设 防尘、密封装置,操作维修方便。