关键词 |
上海干法制粒机,压轮160干法制粒机,干法制粒机总代,抗氧化剂LG-5干法制粒粒机 |
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干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此，应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料，辅料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、预胶化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。
干法造粒的目的以下几点：
1、将物料制成理想的结构和形状；
2、为了准确定量、配剂和管理；
3、减少粉料的飞尘污染；
4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；
5、改进产品外观；
6、防止某些固相物产生过程中的结块现象；
7、改善分离状原料的流动特性；
8、增加粉料的体积质量，便于储存和运输；
9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；
10、控制产品的溶解速度；
11、调整成品的空隙率和比表面积；
12、改善热传递效果和帮助燃烧；
13、适应不同的生物过程。
液压系统：1、液压系统采用进口（品牌德国HAWE或相同于）。2、液压系统采用全自动液压加压，压力传动系统具有快速反应、模拟压力反馈的特点，压制过程压力稳定，密度均匀。3、液压系统设有压力报警将压力控制在一定范围内，不会因压力过大而损伤物料和压辊。4、液压压力能根据需要调节、设定；调节范围能够满足设备正常运行。5、液压系统的压力测量装置的分辨率要少于10BAR 。6、储油箱需有高低液位检测，并反馈液位信号。
造粒系统：1、造料系统为两级造粒，级为刀扎式破碎机构将挤压成的片状破碎成小于10目的粗颗粒。2、破碎机构易于安装、拆卸并配备工具。3、第二级造粒产能大于破碎产能，结构严密不得有大颗粒漏出。第二级造粒机构整粒间隙可调，网架结构设计合理。4、制粒机的出料口为标准的快卡连接接口。
常州力马成立于2009年12月，是一家致力于承接大型干燥工程，提供干燥设备设计、制造、销售服务和进行工业热能研究的专业型企业。主要产品年生产量超过200台套。
企业运管中心、研发基地，第一制造加工中心（即武进工厂）坐落于风景秀丽的常州西太湖科技产业园。这里高科技企业云集，是全常州最有活力的投资沃土。这里交通便捷：沿江高速、常泰高速、常州长虹西路高架、312国道等干线公路和京杭大运河穿区而过，距离常州机场，南京机场各1小时左右车程。
力马第二制造加工中心（即天宁工厂），位于中国干燥设备产业集聚地常州天宁区。该中心设施设备齐全，员工技能过硬，制造加工能力强大，距沪宁高速公路横山桥道口3公里。
力马企业通过多年的运营积淀，技术实力雄厚，工程经验丰富，汇聚了由在行业工艺工程研究、机械结构设计、电气自动化编辑等领域深耕二十年以上的专家领衔的一批精英人才；凭借丰富的工程管理经验、先进的现场施工技术，优良的加工工艺装备，积极参与国内外市场竞争，业绩显赫：先后获得中国干燥设备十强企业，中国干燥技术专业组副组长单位和商务部评定的中国十佳诚信企业等诸多荣誉。
面向未来，力马企业将矢志打造一流的高质量科技型企业集团：以善合，善为，上善若水的核心价值观构筑内在文化，以于众，于优，于心所达的主观追求努力为客户、股东、员工创造最大的价值，为行业发展、社会进步贡献力量。
