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气动胀管机
一套完整的易于携带的气动胀管机,主要用于现场安装及维护,也可以用于管径较细和管壁 较薄的管子的旋胀。具有重量轻,易于操作,安全的特点。
气动胀管机是用于现场安装及维护的设备,也可以用于管径较细和管壁 较薄的管子的旋胀。
较为广泛的使用在热交换器和空调行业的生产阶段。
这是一套小型便携的涨管机,由铝金属制造而成,重量轻、质地坚固、便于操作,配有扭矩 控制可调系统,确保加工的一致性。
气动胀管机:全套配置包括:
1、包装箱;
2、6米送气管;
3、2.5米排气管;
4、F/313快速接头;
5、润滑油;
6、一套叶片;
7、维修扳手;
8、操作手册。
液压胀管器主要由胀壳(维持器)、胀珠(钢珠)、胀杆(芯轴)三元件组成。胀珠与胀杆采用Gcr15轴承钢,胀壳采用45#中碳钢经热解决工艺,进步角度(HRC55°~60°)和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽,可预防胀珠零落,工作时,将胀管器置入被胀管子内(胀壳进入约三分之二),推紧胀杆,逆时针位置转动胀杆(批量胀管应由胀管机作能源源),胀杆牵动胀珠,胀珠再牵动胀壳,胀壳斜槽与管子之间发生的缭绕角牵动胀杆在缭绕的同时沿着管子的轴线促进;随着带有锥度的胀杆逐步促进,被胀子的内孔和外径被逐步扩展,使之与管板严密联合,到达联接的手段。
液压胀管器的特点:
1、在液压胀管器进行工作时,对于任意薄厚管板进行全薄厚一次性匀称胀接;
2、对于任意深浅的核心管板或者许是多管板换热器进行胀接;
3、对于内指纹管亦或者是有缝焊吸收进行胀接;
4、胀接压力可进行实践核计,况且使用计算机执行全历程操控;
5、胀接后没有损害管桥,没有反应四周已胀接接头的胀接成效;
6、胀接后盈余应力低,不会随便发生应力侵蚀;
7、换热管胀接后轴向没有拉长而稍有延长,有益于增添运行乐音;
8、外来管子内孔过失较大,能够在当场调动胀杆直径;
9、接头处无油净化,支撑先胀后焊新工艺;
10、带管箱的换热器边沿处可间接胀接,无比便捷;
11、液压胀管机操作系统仅重2Kg,可以单人手握迅速胀接,进度能够到达四至六个/分;
12、易损件一体化设计的“耐低压胀杆”,能够增添频频交换“杆、袋、圈、环”的费事,在一定水平上能够的晋升其物产功率。
胀口质量的好坏主要取决于管端上径向残余压缩应力,其值同管子与管板的材料及尺寸是否开槽、胀管率、管子与管板的径向间隙,表面粗糙度等因素有关。
为了得到良好和稳定的胀口性能,除了严格控制管板的加工精度,管板材料与管子材料适当的硬度差,还需正确选用胀管器、胀管动力和控制手段,合适的胀度及采取合理的胀接顺序等。
在一个构架上嵌入三个小直径的滚子,中间有一根锥型心轴的胀管器,胀管时将胀管器的圆柱部分塞入管孔内,利用电动、风动等动力旋转心轴,通过滚子沿心轴周向旋转,使心轴挤入管内面并强迫管子扩大,达到一定的胀紧度,使管子紧紧地胀接于管板的孔上。
反转式和前进式一样旋转心轴前进,达到原定的紧固程度后电动机停止,同时后退装置的离合器啮合反转,滚子和心轴的相对位置保持不变,一边反转一边由该深度到入口处连续均匀地进行平行胀管。
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