无锡复合式特殊吸盘多少钱

典型应用领域
搬运碳纤维增强复合材料等复合纤维
搬运电极、分离器和电池 搬运极薄、敏感部件 搬运透气、渗透性工件
搬运空白电路板

复合式特殊吸盘
除了搬运复合纺织品外，这些特殊吸盘非常适用于极薄，敏感的塑料薄膜，薄玻璃和空白印刷电路板。集成的真空产生功能能够产生高流量，低真空的吸附效果。吸附面板开孔密度大，孔小，避免局部集中抽吸导致的工件被吸入和被损坏。

UF-非接触式吸盘
产品特点：
● 无需真空发生器即可运行；
● 用于搬运分离极薄工件且不产生变形的悬浮式真空吸盘（如薄膜、纸张、薄木片）；
● 搬运孔隙率工件（如印刷电路板）；
●搬运高敏感度工件（如硅片、太阳能电池）
适用事例： ● 薄膜、纸张、薄木片、印刷电路板、硅片、太阳能电池等

真空吸盘是真空设备执行器之一，吸盘材料采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，因而广泛应用于各种真空吸持设备上，如在建筑、造纸工业及印刷、玻璃等行业,实现吸持与搬送玻璃、纸张等薄而轻的物品的任务。

吸盘的工作原理？
吸附：吸盘与工件表面接触后，机械手通过连接的真空泵或压缩空气源在吸盘内部创建真空或气压差。这导致吸盘与工件之间的压力差，将工件牢固地吸附在吸盘上。
密封：吸盘材料通常非常柔软，能够适应工件表面的形状，并在吸附时形成密封，以确保吸盘与工件之间的真空或气压差得以维持。
释放：当需要移动或释放工件时，机械手可以切断真空或气压差，使吸盘失去吸附力，从而允许工件被轻松地移动、放置或处理。

常见的真空吸盘有：扁平吸盘，波纹吸盘，椭圆吸盘和特殊吸盘。
1、扁平吸盘的性能：定位精度高；设计小巧，内部体积小，大限度地减少了抓取时间；实现了高的侧向力；在平坦的工件表面，宽密封口具有佳的密封性；抓取工件时，具有较好的稳定性；采用大直径吸盘的嵌入式结构，可实现高抽吸力(如：盘形结构吸盘)；底部支撑；吸盘直径大、；吸盘材料多样。吸盘的典型应用领域：处理平面或碟形工件，例如：金属板、纸箱、玻璃板、塑料件和木板等，其表面平坦或稍粗糙。 　
2、波纹吸盘的特点：1.5折、2.5折和3.5折波纹；对与不平表面具有良好的适应性；抓取工件时具有提升作用；不同高度的补偿；抓取易损坏工件时轻柔；柔软的底部波纹；吸盘柄和上部波纹硬度高；适应性强的锥形密封唇；底部支承；吸盘材料多种多样。瓦楞吸盘典型应用领域：移动盘状不平工件，例如：汽车金属板、纸箱、塑料件、铝箔/热塑包装产品、电子零件等。
3、椭圆吸盘的性能：佳吸盘利用的吸盘表面；长凸面工件的使用；硬度增加的真空吸盘；小尺寸吸力大；象平吸盘和波纹吸盘那样通用；多种吸盘材料；嵌入结构的吸盘具有很高的吸力值。典型应用范围：椭圆吸盘：搬运狭长、抓握面小的工件：如管件、几何形状工件、木条、窗架、纸箱、锡箔/热塑包装制品。 　
4、特殊吸盘：同普通吸盘一样，具有普遍性；特殊吸盘材料和形状，使其适用于特定的应用领域/企业；典型特殊吸盘应用领域：搬运特殊性能工件。例如脆弱，多孔，易变形的表面构造。

承载力较大
由于的真空吸盘在设计的时候考虑到其承载力的需求，所以将其表面设计成为波纹状，因此增加了对表面润滑且不透气工件的摩力和吸附能力以此来确保在进行作业时能够承受比自身重量大数倍的工件。

环保
真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等造成环境污染的物质产生。吸盘使用的材料通常也是硅橡胶或者丁腈橡胶，这些材料均不含有毒有害物质，因此具有比较高的环保性，不易在使用过程中散发有毒有害气体造成对于工件的污染。

应用范围广
不管被吸物体是什么材料做的，只要其表面平整，具有良好的密封性，能不漏气，就能使用真空吸盘实现产品或工件的吸附搬运。常见的钢板，常用电磁吸盘，特点是只能用在钢材上，其他材料的板材是不能吸的。