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单效应吸收循环使用作为制冷剂和水溴化锂作为吸收剂。它是很强的亲和力,这两种物质互相使周期工作的。整个过程发生在接近真空状态。
特点:
1.所有管路保温设计,防止机体管路局部对流。冷却温度范围5℃-35℃,立温度控制器防冻保护。
2.不锈钢保温水箱。
3.亲水光翅片式冷凝器,传热效果更佳,散热更快。
4.压缩机及泵浦均有过载保护。
5.采用大容量的壳管式蒸发器,制冷效果好,可适用于温度较高的环境。
6.制冷剂采用R22,制冷效果好。
7.可选配R407C环保冷媒,更亲近自然。
用途
塑料工业:准确的控制各种塑料加工之模温,缩短啤塑周期,产品质量的稳定。
电子工业:稳定电子元件内部在生产线上的分子结构,提高电子元件的合格率,应用于超声波清洗行业,有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。
电镀行业:控制电镀温度,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高生产效率,改善产品质量。
机械工业:控制油压系统压力油温度,稳定油温油压,延长油质使用时间,提高机械润滑的效率,减少磨损。
建筑工业:供给混凝土用之冷冻水,使混凝土分子结构适合建筑用途要求,有效地增强混凝土的硬度与韧性。
真空镀膜:控制真空镀膜机的温度,以镀件的。
冷水机-风冷冷水机(8张)食品工业:用于食品加工后的高速冷却,使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。
化纤工业:冷冻干燥空气,产品质量。
蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了蒸发过程能稳定持久的进行,不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。
热力膨胀阀:热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(大部分是液体,小部分是蒸汽)进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。
制冷剂:在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质,它的主要作用是携带热量,并在状态变化时实现吸热和放热。
冷水机的清洗:
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,风冷机换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。
风冷冷水机保养与检测
1检查电压及电流量的稳定性
2定期对压缩机进行检查
对冷水机组进行必要的验收试验,应按照先气密性试验、后真空试验,先分项试验、后整机试验的原则进行。
3定期清洗
除检查冷水机组的技术性能外,还要注意保护好机组整洁的外观和工作现场的清洁卫生。在风冷式冷水机运行6个月时,要清洗整个系统,比如管道、过滤器、冷凝器、风机等,特别是风机,和我们常用的风扇一样,布满灰尘影响散热,因此制冷效率会直接降低。
4定期检查仪表
温控表失控,更换温控表 高压故障 散热不良,散热器过脏,清洗散热器 能风不好,改善通风条件 散热风机不工作,检查风机马达是否烧坏短路维修或更换电机马达 高压擎损坏,更换高压擎。
5定期检查冷媒有无减少
根据风冷式冷水机正面的高、低压压力表值来判断。冷水机正常运行时,高压在11-17kg,低压在3-5kg为正常范围。停机状态时,高压低压都在0.6kg左右。
风冷冷水机产品的制冷功能与其产品的日常保养和安全检测是密不可分的,所以经常检查风冷冷水机的运行情况是非常重要的。除了以上几个主要检查的方面,还要注意检查每台压缩机的油位和油温、检查主电源电压和电流、检查冷冻水供水温度的设定值是否合适。如果有问题,要及时进行更改。
风冷式冷水机是,将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器,作为单机使用,散热装置为内置之风扇,主要有三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。