青岛供应谷物冷却机价格表

谷物存储冷风机的工作原理为：将未经过处理的空气吸入冷风机内进行处理，有效地降温冷却、除湿干燥后得到设定温度的低温干燥空气，由冷风机将冷风送入粮仓进风口；干燥冷风从进风口进入地笼，从下部送入到粮堆底部，由于负压的作用，低温干燥的冷风逐步向动扩散，谷物的温度因此逐渐降低；空气穿过谷物堆后，从粮仓排风口再回到冷风机的进风口，再次进入冷却干燥处理，如此循环后，一定时间后，粮仓内的温度逐步达到预设的稳定低温环境，从而实现谷物的低温存储。

谷物冷却机维护保养规程
　　1、保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
　　2、定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。
　　3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
　　4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。
　　5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
　　6、每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。
　　7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
　　8、若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。

谷物冷却机的工作，除了受客观环境限制影响正常使用外，还取决于操作人员的工作经验。有时出现的问题，并非操作人员的错误，因为在较早的国家标准，企业的使用说明书中，都是笼统的注明：谷物冷却机的适用工况为：-10℃—43℃。在这种情况下，有些粮库的操作者，想当然的随意设定出风的温度和湿度，而且不管当时的环境温度、湿度，是否适宜设备工作，强行开机，由此造成许多意外的故障出现。

谷物冷却机启动不了的主要原因
1、机械故障
冷却机所带机械设备或传动机构卡住，起动负载过重等。此时应迅速切除电源，查找机械故障。
2、电源缺失
可能出现的情况：比如电源开关没合好、前级熔断器熔断、冷却机主电路或控制电路的熔断器熔断、接触器等电源控制器件失灵及线路导线断裂或松脱等。处理办法是从前级熔断器开始，逐步检查到冷却机主电路与控制电路的各部分导线与器件，找出原因并修复。
3、冷却机故障
可能出现的情况：电刷磨损严重、卡住、弹簧压力不够等使电刷与换向器接触不良；电枢绕组断开；励磁绕组断开且无剩磁等。处理方法是断开电源，用万用表的电阻档检查电刷与换向片间的接触电阻、各绕组两端的电阻。如电阻值很大说明故障存在，再作进一步检查，找出断点给予修复。

粮堆湿热扩散是指粮堆中的水分沿温度梯度和蒸气压梯度向低温部分移动，使该部分粮食水分和温度升高的现象。水分和热扩散是从谷物堆中转移水分的重要因素。在湿热扩散过程的下部，水分从温暖潮湿的部分转移到温度相对较低的部分，从而增加了低温部分谷物的含水量。如果湿热的气体遇到寒冷的表面（如较冷的谷物和墙壁等），粮面冷却机也会凝结成水滴产生凝结，严重时会导致谷物发热、发芽甚至发霉。

在储存过程中，要注意降低温差，减少水分和热量扩散造成的不良影响粮堆表面、阴暗墙、粮堆底部是粮堆中容易因热量和湿气的扩散而增加水分的部位。对这些部位进行检测，当温度变化剧烈时，粮堆表面、影壁、通风槽附近等处温差大，可能会引起结露，应加强检测。如果湿热的气体遇到寒冷的表面（如较冷的谷物和墙壁等），粮面冷却机也会凝结成水滴产生凝结，严重时会导致谷物发热、发芽甚至发霉。如果这种现象发生在粮堆表面，就是我们常说的“打顶”；发生在墙体与粮堆交界处，出仓时部分粮食粘在墙体上。这通常被称为“壁挂式”。 “现象；如果出现在粮堆的某些部位，可能会出现“窝窝热”