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注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常、但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀，注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题、阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后,密封腔内的空气和水分被充分置换出来、要及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全、注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。
注脂阀门注脂时，常常疏忽注脂量得疑问。注脂枪加油后，操作人员挑选阀门和注脂联结方法后，进行阀门注脂作业。存在着二种状况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因短少光滑剂而加速磨损。另一方面注脂过量，形成糟蹋。在于没有根据阀门类型种类，对不一样得阀门密封容量进行准确得核算。能够以阀门尺度和种类算出密封容量，再合理得写入适当得光滑脂。
使用方法：
1.将双向定位阀移动到位置。
2.使用提供的手柄，拆下密封胶筒盖。
3.使用手柄将活塞组件推到所需深度。当需要小于满容量时，使用1盎司。手柄上的标记。
4.根据需要，装入Val-Tex润滑油密封剂或阀门冲洗剂。记得把玻璃纸包装纸从棍子上拿掉。
5.更换密封胶筒盖。用提供的手柄拧紧。
6.将双向定位阀移动到“保持"位置。然后按下摇臂开关启动泵。继续，直到材料从软管末端流出。*请注意，摇臂开关需要恒定的压力来维持运行。
7.从阀上拆下连接器之前，或者当液压泵不使用时，释放液压泵上的压力。
8.当钢瓶是空的时，停止泵。
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