产品别名 |
陶瓷膜,陶瓷膜过滤,不锈钢陶瓷膜壳体,陶瓷膜外壳体 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
固液分离 |
加工定制 |
是 |
适用对象性质 |
弱腐蚀性 |
性能 |
耐酸 |
样式 |
立式 |
原理 |
加压过滤 |
装运:
陶瓷膜元件对震动很敏感(机械和热),因此在装运过程中需特别小心以防止可能存在的弱化或破损。
组件在运输过程中垂直安装一个固体箱子中,且箱子至少有2cm厚的高密度泡沫(在0.lbar(等同于100hPa)压力下,泡沫会有1mm的变形)。
组件好要垂直放置在干净、木制或硬质橡胶盒中以防止对末端连接件的破坏。我们也建议用橡胶片盖住组件的各个口以防止颗粒进入通道内。
如果膜是湿的,则组件不能暴露在低于液体凝固点的环境温度下。
管式陶瓷微孔滤膜元件(HY/T063-2002)
及其测试方法(HY/T064-2002)
1外观质量
陶瓷微孔滤膜外观质量要求为:整体色质均匀、肉眼观测无裂纹、无剥落现象,端面平整。
2尺寸公差
陶瓷微孔滤膜元件外径允许公差不大于0.2mm,长度允许公差不大于2mm,允许弯曲度不大于1mm,通道内径允许公差不大于标准通道内径的5%.
T6.2尺寸检验方法按以下规定进行
T6.2.1陶瓷微孔滤膜元件的直径采用精度为0.02mm的游标卡尺测量,长度采用度为1mm的卷尺测量。
T6.2.2弯曲度采用长度不小于元件长度的金属尺或木尺作靠尺,用度为0.5mm的钢板尺测量,元件外表面与靠尺之间的大间隙作为陶瓷微孔滤膜元件的弯曲度。
T6.2.3陶瓷微孔滤膜元件的通道内径采用0.02mm的游标卡尺测量。
3性能要求
陶瓷微孔滤膜元件的性能要求包括:大孔径、平均孔径、孔隙率、纯水通量
1过滤压差对膜通量的影响
过滤压差即膜管入口和出口的平均压力与渗透侧的压力之差,在膜过滤过程中即为传质的推动力。使用0.05um的陶瓷膜过滤废水,通过改变进、出膜压力,从而改变过滤压差,探讨过滤压差对膜通量的影响。膜通量随过滤压差的增大而增大。这是由于过滤压差是膜过滤过程的推动力,是影响膜通量的主要因素,压差变大,使渗透液透过膜速度加快,通量增加。
2膜孔径对膜通量的影响
固定膜内压力为0.18kg·cm2,分别使用不同孔径的陶瓷膜过滤餐饮废水,得到一系列膜通量数值,随着膜孔径由0.05um逐渐增大至0.8um.膜通量变大。这是由于随膜孔径增大,单位时间内透过单位膜面积的液体量增多,即膜通量变大。
3温度对膜通量的影响
固定膜的孔径为0.05um,膜内压力0.18kg·cm2,在一定范围内改变运行温度,测定不同温度条件下的膜通量,随操作温度的升高,膜通量增大。这可能是由于温度升高,可使餐饮废水的粘度降低,并使其中所含各种成分的分子运动加快,从而减小了过滤时液体的流动阻力,使膜通量变大。当温度升高至30后,膜通量随温度升高而增加的速度减缓。