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、破碎程序。在破碎过程中，收集到的原料需要经过粉碎机破碎，以适应颗粒的大小;
、干燥过程。粉碎机粉碎之后，烘干机对这些颗粒进行干燥，使物料的干燥程度。
、制棒程序。将具有干燥度的原料经制棒机高温压制成棒。
、炭化过程。制成薪棒后，用炭化炉炭化，冷却后即是机制木炭。这样的步骤需要在相对应的设备帮助下才能完成，即粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等。
木炭机在生产时对原料的含水量要求高，过低或过高利于木炭的形成。我们的人员经过反复研究后得出，一般水分要在 -之间。如果含水量，则棒发软易弯，密度小，得到的木炭就制棒，比较软，不成形，成型后也易带有裂纹，木炭的密度小，燃烧耐受力差，当出现含水量过大时，可以配备烘干机帮助烘干水分，我们配置的烘干机可控制的含水量，木炭的成品质量。 当原材料含水量过低时，如果含水量低于，原料的黏性较差，薪棒不成型易散，成炭后粘度较差，不易成型，对于制作炭粉来说也许是件好事，但是如果要成型的话，就比较难了。所以，如果含水量过低的话，需要对炭化炉原材料进行含水量增加处理，通过蒸气，放置潮湿的地方的方法来合适的含水量。
木炭机生产线可以将废弃生物质如：木材下脚料、树枝、秸秆、渣、甘蔗渣、蘑菇棒等一系列含碳物质生产成机制木炭，用来做燃料来供人们使用，机制木炭又是一种清洁燃料，人们日常生活中。以前只有工业方面能够使用得到，现在我们身边的烧烤、取暖、火锅常见的也开始使用来代替煤炭或者其他燃料。木炭机生产线的整套设备一般分为：粉碎设备，烘干设备，木屑成型设备和木材碳化设备这四道工序。
