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换热机组汽水直混式换热器,以热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术,使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用极低。
38快接蒸汽换热器主要优点
1、节能,热效率可达99%。蒸汽换热器能使蒸汽快速均匀地直接溶解于水中,且蒸汽和被加热液体的压差即使仅有0.04Mpa,蒸汽仍能较好地加入被加热液体中,故热损失小,热。
2、热水温高:使用涡旋式加热器可获得较高温度的热水,其高加热温度敞口容器为98℃压力容器可达150℃。蒸汽换热器高工作压力是1.6Mpa。
3、振动小,噪音低:有利于改善周围环境,与花管式老式加热器比较,涡旋式消音加热器因采用内部旋流消声结构,噪音低于50db,振动大大降低。
4、总投资低:热源蒸汽直接进入水箱,可省却热水用泵房设备,节省投资。
5、操作维修简单:水、汽分开控制,故水箱内剩余冷水可重复加热,控温方便。
6、蒸汽换热器采用全不锈钢材质精加工而成,无需拆卸维修,使用寿命长。
投入使用
(1)放尽换热器内存水,进行蒸汽贯通、预热,贯通时蒸汽对换热器。
(2)本体放空吹扫,注意管壳程同时进行。当温度平稳后,全开冷、热流体阀门。
(3)投用前,应检查放空阀,是否关严,以免造成跑油或引起着火。
(4)启用换热器应先引冷油,后引热油,以免设备急剧变形造成泄漏。
(5)开始引油时要缓慢,微开冷油放空阀,全开冷油的出口阀,然后慢慢开冷油的入口,当放空阀见油后,立即关闭放空阀,待换热器充满油。
(6)引热油时更应缓慢,防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增,损坏设备。先微开热油放空阀,全开热油的出口阀,然后慢慢开热油的入口,当放空阀见油后,立即关闭放空阀,待换热器充满油。
(7)在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时,改走副线。设备投用后作详细检查,无异常情况后方可离开,并做好记录。
停用
(1)先开热油线的副线阀,后关闭热油进、出口阀。
(2)先开冷油线的副线阀,后关闭冷油进、出口阀。
(3)若正常停用,随工艺管线一起进行蒸汽吹扫。
(4)若切除进行检修,换热器进行蒸汽吹扫。油品在200℃以上时,应适当冷却后再吹扫。
吹扫
(1)管壳程的扫线流程改通后方能给汽吹扫,以防止超压损坏设备。
(2)蒸汽吹扫时,应考虑到换热器所能承受的单向受热能力,吹扫单程时,另一程放空阀打开。
(3)吹扫干净后,停汽,放净存水待修。
蒸汽换热器也叫蒸汽式热交换器,板式蒸汽换热器。
蒸汽换热器换热效率其实跟很多因素有关,除了产品本身的质量问题外,还跟厂家对具体工况了解情况有关。
蒸汽换热器需要根据具体工况定做,比如需要根据进出口温度、进出口流量、冷热介质性质、流速等等技术参数定做。
蒸汽式热交换器,顾名思义,其中的一种介质就是蒸汽,蒸汽从锅炉或供热公司出来时的温度和压力都是比较大的,而且会随着工况的不同而产生变化,所以,根据用户不同工况我们会设计定做针对每种工况不同的换热器。
蒸汽换热器的优点包括、稳定、可靠和易于控制。它的工作原理基于热交换原理,通过将热蒸汽和冷流体进行热交换,使冷流体加热或冷却。蒸汽换热器的结构通常包括两部分:一部分是热交换器本身,另一部分是蒸汽发生器。
安装蒸汽换热器时,叶片应顺着冷却气流方向;入口处的空气温度不400摄氏度。入口风速4-6ml;由于蒸汽换热器具有风阻参数的特点,在选择整台蒸汽换热器时,应根据负荷要求和风机容量校核换热器的热阻。蒸汽换热器的热阻和风阻是流阻与风速的关系曲线。蒸汽热交换器启动前,对设备内的冷却水和混合气体进行有效清洗,并预热5~10分钟后再开始工作。当热交换器运行时,蒸汽主要用作蒸汽热交换器。当风机停止或遇到其他事故时,立即停止其热媒供应。当设备停止工作时,应停止冷风供应。
本公司集研发、制造、销售为一体的综合性公司,专业生产换热器及换热机组等节能环保型产品。 公司秉承:“以质量求生存,以信誉求发展”的文化理念,坚持“品质为本,服务取胜”的经营理念,始终贯彻“以创新为动力,精益求精”的管理理念